| ★9、应具备保证产品装配质量和装配生产能力所必需的生产设备、工装以及必要的机械化物料运输系统；具有机械化流水作业的车身内饰、底盘装配、终装配生产线；具备机械化储存线。 应具备底盘部件装配、动力总成装配、车门装配、仪表板装配等分装线；或应采用模块化供货，具有机械化的转运装置。同时，对座椅、车轮、风挡玻璃、仪表板、车门等总成装配应采用机械手辅助作业。 | 其他乘用车：
1、内饰线、底盘装配线和后装配线内部工序间、生产线间工件运输、转挂以及存储应采用自动机械化装置,工装夹具、吊具、辅助生产设备齐全。
2、涂装和总装之间应设车辆缓冲存储区，起重运输设备设施齐全，应有足够的面积和空间，满足大批量协调生产的需要。
3、应具备底盘部件装配、动力总成装配、仪表板装配等主要分总成分装线。
4、非承载车身应具备车架铆焊、底盘装配等生产线。
| 其他乘用车：
1、现场参观和审核。
2、查阅设备清单，查阅车间工艺设备平面布置图，查阅工艺卡和关键工艺参数，对照现场，查看生产线内部工序间、生产线间工件运输、转挂以及存储的具体情况，核实生产节拍，明确生产能力。
3、多品种生产时，应了解整车外形尺寸、定位基准的变化和装配支具变化等情况，了解相关生产线转挂、连接的具体情况，核查生产线的通过能力，校核生产线实现多品种柔性化生产的能力。
4、对主要设施设备及工装进行现场对照，对部分设备进行运行状态判断，并拍照主要设备及设施。
5、查阅设备验收和工艺验证记录。 | 总装车间工艺布局图及工艺介绍 | 6.3基础设施 |