目的
利用适当的标识，区分不同类型、不同过程及不同状态的产品，规定材料或产品在生产过程中的检验与试验状态的控制方法，使得在各过程阶段能够正确地鉴别出物料和/或产品的状态，防止误用没有检验与试验或者经检验与试验不合格的产品，并于反馈时能顺利地追溯到各阶段的质量状况和其记录。确保只有经过检验与试验合格的（顾客授权让步放行的除外）材料或产品才能进入下程或交付至顾客。
2.范围
自业务接单到进料、贮存、生产、检验/或试验、出货至顾客信息反馈等各阶段的产品标识和可追溯性及从原材料、辅助材料、外购/外协件进厂到产品交付全过程中的检验与试验状态均适用之。
3.术语
3.1 产品标识：指用适当的标识方法在生产服务运作全过程的采购产品/材料、成品或包装物上做出适当的产品特定特性或状态的标志或标记或标签。
3.2 可追溯性：指根据或利用所记载标识的记录，追溯一个项目或实体的历史、应用情况或用途或所处场所的能力。如对硬件产品可涉及到原材料和零部件的来源、加工过程的历史、产品交付后的分布和场所。
3.3 检验与试验状态：指材料或产品有无进行检验/或试验，以及经检验/或试验之后合格与否的状态。
4.职责
4.1生产部负责管理《标识和可追溯性控制程序》；
4.2生产部负责原材料的标识及生产过程的标识；
4.3品质部负责检验状态标识的管理。
5．相关文件
5.1 不合格品控制程序
6．相关记录