iso9001认证获准的标识是注册和发给证书。按规定程序申请认证的质量体系，当评定结果判为合格后，由认证机构对认证企业给予注册和发给证书，列入质量体系认证企业名录，并公开发布。获准认证的企业，可在宣传品、展销会和其它促销活动中使用注册标志，但不得将该标志直接用于产品或其包装上，以免与产品认证相混淆。

　　证书内容ISO9001认证

　　认证机构名称、申请认证单位名称及产品审核通过的相关标准、证书的有效期限、证书编号、认证机构公章、认证机构负责人亲笔签字等。

　　ISO9001认证

　　产品质量是企业生存的关键。影响产品质量的因素很多，单纯依靠检验只不过是从生产的产品中挑出合格的产品。这就不可能以佳成本持续稳定地生产合格品。

　　一个组织所建立和实施的质量体系，应能满足组织规定的质量目标。确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。无论是硬件、软件、流程性材料还是服务，所有的控制应针对减少、消除不合格，尤其是预防不合格。这是ISO9000认证族的基本指导思想，体现在以下方面：

　　一、控制所有过程的质量。

　　ISO9000族标准是建立在“所有工作都是通过过程来完成的”这样一种认识基础上的。一个组织的质量管理就是通过对组织内各种过程进行管理来实现的，这是ISO9000族关于质量管理的理论基础。当一个组织为了实施质量体系而进行质量体系策划时，首要的是结合本组织的具体情况确定应有哪些过程，然后分析每一个过程需要开展的质量活动，确定应采取的有效的控制措施和方法。

　　二、控制过程的出发点是预防不合格。

　　在产品寿命周期的所有阶段，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。

　　ISO9001认证 生产提供

　　1．生产及安装程序未规划完整(如欠缺生产流程、设备布置；

　　2．生产及安装程序书未涵盖整个制程或未建立程序书；

　　3．生产及安装的控制作业不完整，如欠缺：

　　特殊尺寸要求。

　　工作执行方法。

　　取样方式，环境条件等。

　　4、作指导书末包括适当的生产和安装设备、工作环境、参考标准/法规及质量计划；

　　5．生产及安装时，未规划合适的检验与试验站；

　　6．制程中未加以监控(如监控产品特性、作业程序、作业方式围要设备控制、安全控制等)；

　　7．制程安排不合理造成瓶颈及等候；

　　8．设备的制程能力不合规范要求(如精密度、硬度等)；

　　9．设备元制定维护保养计划的办法或程序或保养计划并未执行。环境控制；

　　10．对于公共设施(如工〕，用水、压缩空气、电力等)未定期查证；

　　11．制程及设备的变更并无评估及核可；

　　12．未订定书面的工作技艺基准或代表性样品；

　　13．未规定特殊制程项目(加热处理、电焊等)；

　　14．特殊制程没有核可的书面程序；

　　15．特殊制程人员没有合格的资料证件及训练记录；

　　16．特殊制程设备未经确认即使用；

　　17．特殊制程中，未监测及控制其工艺特性，也末留存记录(如热处理升降）。