导轨能够保证零部件之间有相对往复运动或环形欲动的位置精确度，导轨多与箱形零件作成一体，设计合理的导轨，上海松卡机械 机床镶钢圆弧导轨厂家使其具有较好的工艺性和经济性。以下为机械导轨设计中常见的需要考虑的问题：

　　机电一体化系统中的导向装置一般是指导轨，导轨由运动件和承导件组成。各种机械运行时，由导轨副保证执行件的正确运动轨迹。并且导轨副也影响着执行件的运动特性。

　　导轨作为导向装置，应当具有下列性能：

　　（1）导向精度 主要指导轨运动轨迹的精确度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度和接触精度，导轨的结构形式，导轨及其支承件的刚度和热变形，静（动）压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等。

　　（2）精度保持性 主要由导轨的耐磨性决定。耐磨性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。

　　（3）刚度 包括导轨自身刚度和接触刚度。主要取决于导轨的形状、尺寸与支承件的连接方式及受力状况等因素。

　　（4）低速运动平稳性 动导轨作低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动，即爬行现象。爬行会降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。

　　注意导轨截面的选择。常见的导轨截面形状有：矩形、三角形、燕尾形和圆柱形等。每一种又分为凹、凸两种，且每两种形状导轨之间可以相互结合。凸导轨不易积存润滑油，当然也不易积存较多的切屑和脏物，因此多用于移动速度较低且不易防护的部件；凹形导轨则与其相反，上海松卡机械 机床镶钢圆弧导轨厂家故凹形导轨多用于移动速度较高的部件上，但必须有防屑保护装置。

　　三角形导轨由于依靠它的两个侧面导向，因此磨损后可以自动补偿，所以它的导向性及精度保持性都高。

　　导向精度随其顶角的增加而降低；承载面积随其顶角的增加而增加。顶角通常取90°；在受力较大的机械系统中顶角取110°～120°；对于精度较高的机械系统顶角常取小于90°。三角形导轨的加工、检验和维修均比较困难。