南昌市普利斯精密模具制造有限公司具有专业的生产流水线来从事治具、夹具、检测治具、流水线、注塑、精密零部件、精密注塑模具的设计及生产。工欲善其事，必先利其器，产品生产的机器经过检查及实验，原料也由专门的供货渠道进行配送且精心挑选原料，质量有了生产和原料的两大保障，出售的产品的必将经得起考验，同时配备优质的售后服务，您选择与我们合作可以更放心，担心产品问题可以先少量发货来鉴定质量。期待与您的合作。

制造注塑模具时应注意什么？

首先，我们必须看一下这种模具的结构复杂性。一般来说，开一副注塑模具大约需要一个月的时间。复杂模具所需的时间更长。通常开一个注塑模具，有必要进行详细的审查。批准后，才能打开模具。打开注塑模具后，需要对模具进行测试。注塑模具制造需要的事项有以下几种：

1、模具中的冷却（通水通道）与产品尺寸，形状，塑性和保压时间等因素有关。

2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”，否则产品难以脱模，产品弹出时产品需要动力过大易损坏。定位销，夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。

3、塑料模具应具有足够的刚性，否则当模具保持在压力下时会发生变形，导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量。否则，塑料未被填充且产品“缺料”。

4、应合理选择注塑成型道路，使材料均匀到达每个地方（流路相等），并且必须有足够的储存空间，以确保在收缩过程中补充塑料。而且，每种材料的收缩系数不同，模具具有合理的收缩率。

5、模具和注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具关闭时发生位移而引发事故。拆卸也很方便。此外，有必要选择合理的脱模方法，并选择合适的顶针位置和数量，以确保产品在弹出过程中不被损坏。