一般来说，江西注塑模具在出厂前都会进行热处理的操作，热处理的主要用途是什么呢？其实模具热处理是钢料提升硬度效能够。的一个重要手段，一般都在模具开粗之后进行的，热处理回来再进行精加工，但是处理的过程中也是有存在风险的，处理不当会造成钢料出现裂纹而报废，那么是哪些原因导致塑料模具钢料异常呢：

热处理的操作需要非常小心谨慎，不可马虎大意，稍有不慎就会有导致不好的影响，今天就来分析一下造成江西注塑模具异常的一些原因，模具材质存在严重的网状碳化物偏析。模具中存在机械加工或冷塑应力。模具热处理操作不当导致(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和薄螺纹孔等，使热应力和组织应力残留过大，塑料模具淬火过程加热温度过高产生过热或过烧。

南昌有很多专业生产江西注塑模具的公司，欢迎新老朋友与我们携手合作、共谋发展，除了上述的原因，还有一些，如模具淬火后回火不及时或者回火保温时间不足。模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。模具热处理的，磨削工艺不当。模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。