南昌市普利斯精密模具制造有限公司具有专业的生产流水线来从事治具、夹具、检测治具、流水线、注塑、精密零部件、精密注塑模具的设计及生产。为了出售的产品的质量，我们都是由工作经验丰富的员工进行生产，而且保证在生产的期间不出现质量问题，生产线的设备和原料是由专门的供货渠道进行配送，在制造前我们会检查原料的品质，设备也由专门的人员进行试用和检查。您有兴趣的话可以联系我们。为您提供优质的客服人员。

注塑加工是材料成型的重要途径之一。与机械加工相比，加工工艺少，材料利用率高，能耗低，生产容易，效率高等。因此，在汽车、能源、机械、电子、信息、航空航天等行业，生产的生活必需品得到了广泛应用。据统计，75%的粗加工零件、50%的工业产品、80%的家用电器和机电行业加工后也需要占到70%以上。模具行业往往能够带动其相关行业的发展，因此模具行业往往被称为效益放大器。模具和塑料制品行业的发展趋势。

大型注塑、精密注塑和薄壁注塑是三种主要的注塑形式。不同的注塑工艺对模具有不同的要求。小编对三种不同类型的注塑模具的特点进行了比较分析，并在此基础上总结了国内各领域的研究现状。

随着经济的高速发展和人民生活水平的提高，人们在大容量洗衣机、大屏幕电视、汽车、航天等方面的发展要求越来越高，相应的大规模注塑成型。目前，大注塑模具的划分还没有形成统一的标准，一般认为超过3000平方厘米的模具，可以称为大注塑模具。

同时，还有超过2吨的模具质量被称为大注塑模具。与普通注塑相比，大型注塑产品具有体积大、质量好等特点。大型注塑模具也有自己的定位，在模具设计、模具材料选择等方面都有自己独特的要求，具体体现在以下几个方面:

1、型腔、强度、刚度要求。由于熔体的高压，大注塑模的腔体容易产生较大的变形，弹性变形随腔体的大小和压力的增大而增大。

2、空腔成分要求。与中小型注塑模具相比，大型注塑模具型腔和核心结构较为复杂，为了提高使用效率，节约原材料，大型注塑模具往往采用模块化的型腔结构，而较复杂的型腔组合要求较高。