CGM高强无收缩灌浆料

　　产品特点

　　1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度可达60Mpa以上。

　　2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。

　　3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。

　　4.冬季施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。

　　5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，

　　50次冻融循环实验，强度无明显变化。

　　6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。业。

　　适用范围

　　CGM-1

　　通用加固型

　　灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

　　CGM-2

　　豆石加固型

　　含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。

　　CGM-3

　　超细加固型

　　超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

　　CGM-4

　　超早强加固型

　　2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。

　　技术指标 符合GB/T50448-2015标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm

　　各种试模尺寸间强度换算关系

　　试模尺寸 mm

　　强度比（%）40×40×16070．7×70．7×70．7100×100×100150×150×150

　　龄期（d）

　　1天100909090

　　3天100808080

　　28天100707070

　　灌浆施工说明

　　一、基础处理

　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

　　二、支模

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　三、灌浆料配制

　　1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

　　2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

　　四、灌浆施工方法

　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

　　五、养护

　　1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。

　　2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

　　3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

　　拆模和养护时间及环境温度的关系

　　日气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h）

　　-10～0 96 24

　　0～5 72 10

　　5～15 48 7

　　≥15 24 7

　　包装贮运

　　1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

　　2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

　　2.3化学灌浆材料 由化学药剂制成的流动性好的液体。用它能灌入比较细微的缝隙，还能根据需要调节凝结时 间。化学灌浆材料分无机及有机两种：无机灌浆材料以硅酸钠为主要原料,称硅化用灌浆材料;有机灌浆材料以 各种高分子材料为主要原料，目前常用的有硅酸钠、环氧树脂、丙烯酸、及聚氨酯等几种。 硅化用灌浆材料。以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是 将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于 渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；单液法采用比较稀的硅酸钠溶液,其粘度和强度都较低,一般用 于黄土或黄土类砂质土的加固。 环氧树脂灌浆材料。以环氧树脂为主体,加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬 化后粘结力强，收缩小，稳定性好，是结构混凝土的主要补强材料。一些强度要求高的重要结构物，多采用环 氧树脂灌浆。近年来，也能用于漏水裂缝的处理。 丙烯酸堵漏浆液。简称甲凝,是以丙烯酸、丙烯酸丁酯为主要原料，加入过氧化苯甲 酰、二和对亚磺酸等组成的一种低粘度灌浆材料。其粘度比水低,渗透力很强,可灌入0.05～0.1 毫米的细微裂隙，聚合后强度和粘结力都很高,可用于大坝、油管、船坞和基础等混凝土的补强和堵漏。 堵漏浆液。简称丙凝。它以为基料，以、过胺、三胺、亚铁、铁化钾 等为助剂。使用时，将氧化剂和其他材料分别配制成两种溶液，按一定比例同时进行灌注。丙凝浆液的粘度很 低，能灌到水泥浆所不能到达的缝隙，然后在缝隙中聚合，变成凝胶体而堵塞渗漏通道。但是，丙凝聚合体的 强度很低，可以掺加一定量的脲醛树脂，配成强度较高的丙凝灌浆材料。主要用于防渗堵漏工程。 聚氨酯 灌浆材料。简称凝,是由异酸酯、聚醚和促进剂等配制而成。采用单液灌注，遇水后立即生成不溶于水的 凝胶体并同时放体，使浆液膨胀，再次向四周渗透，即具有二次渗透的能力。凝形成的聚合体的抗 渗性强，结石强度高，目前用于地下工程的渗漏缝处理。

　　灌浆材料分类 2.1分类 材料可分为固粒灌浆材料和化学灌浆材料两大类。 2.2固粒灌浆材料 由固体颗粒和水组成的悬浮液。它取材方便，造价低，施工简单，并具有 较好的防渗或固结能力，但其所能灌填的缝隙宽度却受其固体颗粒的细度限制。固粒灌浆材料有粘土浆、水泥 浆、水泥粘土浆和水泥粉煤灰浆4种。 粘土浆。使用最早的灌浆材料。粘土的颗粒细,透水性小，制成的浆液稳定性好，价格低廉，但其结石强度 和粘结力都很低，抗渗压的能力也弱，仅用于低水头的临时性防渗工程中。 水泥浆。目前使用最多的灌浆材料。它的胶结性能好，结石强度高， 施工也比较方便，适于灌填宽度大于 0.15毫米的缝隙或渗透系数大于1米/日的岩层。对具有宽大缝隙的岩石或构筑物、地下水流速大或耗浆量很大 的岩层灌浆时，常在水泥浆中掺入砂子，以减少浆体结硬时的收缩变形，增加粘结力和减少流失。水泥浆在各 种灌浆材料中使用最广,多用于岩石、基础或构筑物的加固及防渗堵漏、堤坝的接缝处理、后张法预应力混凝 土的孔道灌浆以及制作压浆混凝土等。 水泥粘土浆。综合了水泥浆的结石强度高和粘土浆的浆液稳定性好、价格便宜等优点，使用范围比较广，并 可根据不同要求选择不同的水泥-粘土配合比。 水泥粉煤灰浆。粉煤灰的颗粒细,与水泥等胶凝材料共同制成的浆液稳定性和流动性都较好，在灌浆工程中 的应用日趋广泛。 为了改善固粒灌浆材料的性能，有时还掺用塑化剂、促凝剂等外加剂。