东巨定制树脂结合剂SDC/CBN内孔磨头
钨钢模具有着硬度高、熔点高、韧性低的特点，随着客户对模具镜面要求越来越高，特别是针对钨钢内孔、内腔、内壁的抛光，人工抛光难度更大，而且不好操作，所以钨钢模具内孔不太适合打磨机手动抛光，可以选用更为精密磨削的金刚石树脂磨棒完成。
名称：金刚石树脂磨棒
结合剂：树脂
磨料：金刚石/CBN
粒度： 150#， 200# ，300#，400#, 600#, 800# ,1000# 等
形状：圆柱
尺寸说明： 12D*10T*100L*10B SDC800B , D*T*B*L(直径*厚度*柄径*总长)
设备：数控内圆磨床
起订： 5 支/批
修整工具： 用碳化硅砂轮或45#钢、钼棒修整，树脂金刚石磨头磨削效率和耐用度较高
用途：
树脂结合剂金刚石磨棒是常用的内圆磨磨具产品，主要用于加工钨钢、硬质合金、光学玻璃、宝石、半导体材料、有色金属材料、陶瓷、磁性材料、硅、玻璃、石英、热喷涂合金和非金属材料的内孔研磨、精磨、抛光。
我们都知道，钨钢模具有着硬度高、熔点高、韧性低的特点，随着客户对模具镜面要求越来越高，特别是针对钨钢内孔、内腔、内壁的抛光，人工抛光难度更大，而且不好操作，所以钨钢模具内孔不太适合打磨机手动抛光，可以选用更为精密磨削的金刚石树脂磨棒完成。
内圆磨头多种多样，如何选择合适的工具？陶瓷结合剂的适合精密磨削，青铜结合剂的适合粗磨，陶瓷的磨料保型性好，树脂的相比脱粒快但锋利，适合抛光工序，由此可见研磨得材料不一样，所选的金刚石结合剂磨具也不一样。选用金刚石树脂磨头的优势，其一机械磨削效率较高，其二不会对钨钢模具内壁造成伤害，其表面粗糙度会控制得非常均匀，甚至达到镜面效果。
内孔磨削案例
工具：东巨SDC树脂砂轮磨棒
磨削对象：圆筒形硬质合金
磨削方式：内圆磨
砂轮线速度：17500r/min、
工件转速：280r/min、
轴向进给速率：1000mm/min
径向进刀量：0.015mm
该工艺条件下，东巨树脂金刚石磨头的加工效率较高，加工工件的尺寸精度高且工件表面质量好。
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