吊车驾驶员常规应用知识
吊车出租应用知识
1、机械识图的基本知识,看懂一般机械零件图、简单电气原理图。
2、常用法定计量单位及其换算知识。随机常用工具、量具的使用、保养知识
。
3、常用润滑油料和钢丝绳的基本知识。
4、电工学的基础知识和安全用电常识。
5、钢轨、路基的技术标准和质量检验方法。
6、所驾驶机械的起重量、幅度、起重高度、起重速度与机械稳定性的关系。
7、所驾驶机械的一般构造、性能和工作原理。
8、指示、限位和保护装置的调整使用知识。
9、起重指挥信号。一般构件的方法、吊点选择、起吊知识与安全技术操
作规程。
10、所驾驶机械的装、拆理程序,注意事项以及联结螺栓的规格。
11、所驾驶机械钓例行保养规程,一般故障的产生原因和排除方法。
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起重吊装租赁公司工作级别划分
吊车是按其工作的繁重程度来分级的,国家标准《起重机设计规范》(GB3811-83)是参照国际标准《起重机设备分级》(ISO4301-1980)的原则,划分起重机工作级别。在考虑吊车繁重程度时,区分了吊车的利用次数和荷载大小两种因素,按吊车荷载达到其额定值的频繁程度分成4个载荷壮态(轻级、中级、重级、特重级),根据要求的利用等级和载荷状态,确定吊车的工作级别,共分8个级别作为吊车设计的依据。一般吊车在结构设计时,由工艺专业提出吊车工作级别,一般情况下,10T地面操纵吊车为中级或轻级。
工作制等级与工作级别的对应关系:
A1-A3 轻级如:安装,维修用的电动梁式吊车.手动梁式吊车.
A4-A5 中级如:机械加工车间用的软钩桥式吊车
A6-A7 重级如:繁重工作车间软钩桥式吊车
A8 超重级如:冶金用桥式吊车,连续工作的电磁,抓斗桥式吊车
起重吊装
吊车的工作制分轻、中、重级
主要考虑吊车的使用频率,一般重级工作制是指只要车间工作就必须频繁用吊车,要进行疲劳验算。轻级为很少使用,只有在检修或偶尔用一次。中级为界于两者之间。所以一般情况下,中级工作制较多。主要看工艺情况。
起重机机构工作级别:
利用等级即机构工作的繁忙程度,按各个机构设计总使用寿命期内处于运转状态的总小时数分为T0~T9共10级。载荷状态表明机构受载程度分为轻、中、重和特重四级。工作级别根据利用等级和载荷状态,按对角线原则,分为M1~M8共8级。
这里,首先需要指出,起重机工作级别与起重机的起重量是两个不同的概念。起重量是指一次被起升物料的质量,工作级别是起重机综合工作特性参数。起重量大,工作级别未必高;起重量小,工作级别未必低。即使起重量相同的同类型起重机,只要工作级别不同,则零部件的安全系数就不相同。如果仅仅看起重吨位而忽略工作级别,把工作级别低的起重机频繁、满负荷使用,那么就会加速易损零部件报废,使故障频发,甚至引起事故。
另外需要说明,起重机和金属结构的工作级别与机构工作级别是不同的。对于同一台起重机,由于各个工作机构受载的不一致性和工作的不等时性,即使是同一台起重机,不同机构的工作级别与起重机的工作级别往往是不一致的,这在不同机构的零部件报废和更新时要特别注意。
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小吊车吊钩出现哪些情况可能需要报废了呢
小型吊车的吊钩是我们工作的必须品,因为,我们必须要使用吊钩来将我们的重物直接吊起,但是如果吊车出现问题的话,那么我们还是将其报废,因为吊钩如果损坏,就会直接导致我们的货物损毁,甚至会威胁到生命。
小型吊车吊钩可根据其形状的不同,分为单钩和双钩两种;又可根据其制造工艺的不同,分为片钩、锻造钩铸造钩三种。吊车配件发现目前,常见吊钩为锻造单钩,铸造的钩在起重机上不允许使用吊钩广泛采用低碳钢和碳合金钢制造,以解决耐和产生裂纹的问题。
1、小吊车起重吊装作业所使用的吊钩、吊环要求表面光滑,不得有破口、剥落、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷;
2、吊钩、吊环不准超负载使用;
3、吊钩应能转动灵活;不准使用补焊后的吊钩、吊环;
4、小吊车吊钩偏斜角不应超过10°;
5、使用吊钩与重物吊环相连接时,必须保证吊钩的位置和受力符合要求;
6、吊钩的定位螺栓、开口销、止推轴承上方的螺母紧固完好,连接可靠;
7、小吊车吊环使用时必须垂直受力,严禁横向受力;
8、吊环螺纹在旋转时必须拧紧,以防松脱使吊物脱落;
9、使用两个吊环同时工作时,两个吊环面的夹角不得大于90°。这些问题出现的话,是不能进行焊接的,因为焊接后的后果更加严重。
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