吊车液压系统中,泄漏影响产品的质量,是必须要考虑的问题。例如液压缸,严重的泄漏不仅会使设备周围的环境受到污染,还会导致液压缸工作腔的压力降低,使液压缸无法正常工作。采取比较先进的方法,有效地防止泄漏，使液压系统实现“零泄漏”是液压行业多年来始终追求的目标。另外,准确地分析液压系统泄漏产生的最初原因,可以帮助我们及时排除液压系统的泄漏故障。作为机械专业的学生，我们通过对《液压与气压传动》课程的学习以及查阅相关资料，结合自己专业实习、工程训练和日常生活中的所见和所想，就常见泄漏故障问题，分析了液压传动的泄漏形式及原因，提出控制泄漏的措施。        相对于机械传动,液压传动是一门新的技术，起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理。它是以液体为工作介质，通过能量转换装置来进行能量传递的一种传动形式。液压传动具有如下优点:①工作液体可以用管道输送到任何位置；②执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构；③液压传动能将原动机的旋转运动变为直线运动；④可以方便地实现无级调速；⑤载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制；⑥液压传动平稳无振动；⑦具有良好的润滑条件可提高液压元件工作的可靠性和使用寿命；⑧液压元件有利于实现标准化、系列化和通用化。因此，液压传动在国民经济各部门中得到了广泛的应用。         但液压传动也存在着一些缺点：①存在液体流动的阻力损失、油液的泄漏以及机械摩擦,故效率较低；②对控制工作温度要求较高；③由于工作液体的泄漏和可压缩性,液压系统的刚性较差使液压系统无法保证严格的传动比；④对工作液体的使用维护要求十分严格；⑤液压元件成本较高；⑥液压系统的故障判断和处理较难,要求工作人员技术水平和专业知识较高。其中工作液体的泄漏一直是不可避免的问题，其解决方法也是各行各业研究的重点之一。


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8吨吊车是我们常见的小吊车，8吨吊车在生产过程中装配的要求还是很严格的，他的基本装配要求如下:

①做好装配前的准备工作，熟悉机械零部件的装配技术要求；清洗零部件；对经过维修和换新的所有零件，在装配前都应进行试装检查；确定适当的装配地点和备齐必需的设备、工具及仪器等。
②选择正确的配合方法，分析并 检查零件装配尺寸链精度，通过选 配、修配或调整来满足配合精度的要求。
③选择合适的装配方法和装配设、工具及仪器等。
④采用规定的密封结构和材料,应注意密封件的装配方法和装配紧 度，防止密封失败而出现〃三漏”漏油、漏水、漏气、现象。
8吨吊车零部件的清洗
清洗是维修工作中的一个重要环节，清洗质量对机械的维修质量影响很大。用正确的清洗方法来提高清洗质量是维修工作必须考虑的问题之 一。维修工作中的清洗包括机械的外部清洗和零件清洗。零件清洗包括油 污、旧漆、锈层、积炭、水垢和其他 杂物等的清洗。

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1 、吊车作业为特种作业，吊车作业人员应体检合格，并经专业安全技术培训且考试合格，获得相应的起重工《特种作业操作证》（司索证或吊装指挥证）后，方能持证上岗，独立操作。

2、吊车驾驶员要求要持证上岗-要学习和掌握安全生产基本知 识和有关安全生产规章制度及起重工安全操作规程，掌握基本力学知识， 熟悉所使用吊装机械和设备的机械性能和力学性能，具备本岗位安全操作技能要求，具有较强的安全意识。
3、吊车操作员安全意识-严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，不违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥。
4、熟练掌握事故（事件）应急处理程序，熟悉工作场所的逃生路线和紧急集合点。
5、熟悉现场作业环境，对存在的安全隐患有责任和义务停止作业，对重大安全隐患要立即上报。
6、能够通过风险分析，识别作业过程中存在的各类安全隐患，采取相应的预防措施。
7、吊装作业前，起重工应接受安全和技术交底，详细了解作业安全注意事项及安全控制措施。未进行安全技术交底或安全措施不落实，起重工有权拒绝作业。
8、吊装作业前，应对所用的锁具进行检查并做好记录。
9、吊车驾驶员必须佩带和使用符合专业防护要求的劳动防护用品。
10、吊车驾驶员在使用过程中，必须注意力集中，明确职责，紧密配合。

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