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腾冲出租起重机:起重作业的技术性

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引起叉车水箱高温的原因及解决办法

驾驶员都知道,有时候,尤其在夏天,内燃叉车的水箱会有很高温的时候,必须停下来,这样就影响了叉车工作,严重时还会损坏零部件,那有哪些原因引起叉车水箱高温的呢?该如何解决呢?滁州叉车租赁告诉你:

叉车水温过高的原因

水温高有很多原因:控温开关、泵、子扇、水管锈了、回水不好等因素都会引起这样的结现象。发动机水温的高低主要是和节温器是否正常工作、水泵能否建立足够的压力、冷却风扇能否达到标准转速有关。那如何来检查叉车水温不正常呢?冷却系统一般由冷却风扇、散热器、节温器等元件构成。冷却风扇往往由发动机直接带动,并且风扇转速与发动机转速一致。冷却水温的控制主要依靠节温器。

节温器的原理

节温器又称调温器,功用是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量,改变水的循环范围,以调节冷却系的散热能力,保证发动机在合适的温度范围内工作。节温器必须保持良好的技术状态,否则会严重影响发动机的正常工作。如节温器主阀门开启过迟,就会引起发动机过热;主阀门开启过早,则使发动机预热时间延长,使发动机温度过低。此时可判断节温器的工作状态是否良好,当发动机开始冷车运转时,水箱的上水室进水管处如还有冷却水流出,则说明节温器的主阀门不能关闭;当发动机冷却水温度超过70摄氏度时,水箱的上水室进水管处无冷却水流出,则说明节温器主阀门不能正常开启,这时就需要进行修理。

节温器的检查可在车上进行,方法如下:

一、发动机起动后的检查:打开散热器加水口盖,若散热器内冷却水平静,则表明节温器工作正常,否则,则表示节温器工作失常。

二、这是因为,在水温低于70℃时,节温器膨胀筒处于收缩状态,主阀门关闭;当水温高于80℃时,膨胀筒膨胀,主阀门渐渐打开,散热器内循环水开始流动。

三、当水温表指示70℃以下时,散热器进水管处若有水流动,水温温热,则表时节温器主阀门关闭不严,使冷却水过早大循环。

四、水温升高后的检查:发动机工作初期,水温上千很快;当水温表指示80后,升温速度减慢,则表明节温器工作正常。反之,若水温一直升高很快,当内压达到一定程度时,沸水突然溢出,则表明主阀门有卡滞,突然打开。

五、在水温表指示70℃-80℃时,打开散热器盖和散热器开关,用手感其水温,若均烫手说明节温器工作正常;若散热器加水口处水温低,且散热器上水室进水管处无水流出或流水甚微,说明节温器主阀门无法打开。

水泵是冷却水在冷却系统中不断循环的动力,影响水泵的因素有叶轮和皮带,叶轮松动冷却水就无法循环,导致水泵受损。皮带过大,导致水温过高,太小则会对水泵轴承、发电机轴承造成损伤。

风扇风量的检测:可将一薄纸放于散热器前面,当发动机运转时,若纸能被吹开,则说明风量足够。这和前置发动机的汽车风扇向内吸风有区别。叶片不能装反,并应保证风扇放护罩齐全有效。

散热器方面,叉车的底盘较低,散热器置于车辆的尾部。粉尘很容易在散热器表面堆积,如果不及时清洗,就会严重影响散热效果。冷却水严禁使用“硬水”,以防止散热器中产生水垢,导致冷却水添加不足。

    在此提醒大家,开叉车的时候需要多留心观察,防微杜渐,防止发生更大的故障。




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生活中,有时为了应付一些偶然的情况,人员会选择租赁一个产品,而不是购买。其中如果人员要进行吊车租赁,那么整个过程中都要注意些什么呢?

1.参与施工的人员必须熟悉吊装方法和技术内容,根据项目设计要求,严格按照规范执行。

2.在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确责任。在整个吊车租赁过程中,要坦然遵守现场秩序,听从命令听从指挥,不要离开工作岗位。

3.在吊装过程中必须有统一的指挥信号,所有参与施工的人员必须熟悉这一信号,以便每个操作记录都能协调行动。

4.吊装时,整个阶段的指挥员负责调配,应将指挥的位置正确执行指挥员指挥,使信号的传输迅速准确,并负责自己的范围责任。

5.整个施工过程中做好现场清理工作,消除障碍物,方便操作。

6.参与施工的人员必须经过体格检查、安全带的操作和部门的安全状况。该工具必须有一个安全绳,不允许投掷任何东西。

7.施工人员必须佩戴好安全帽,如冬施工,必须放下防护耳,方便听力畅通。

8.电焊丝和电线要远离钢丝绳,带电的线间距必须保持在2米以上,或用防护衣架、焊丝和钢丝绳交叉隔开,严禁接触。

9.缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行。

10.在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。





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起重机械按国家规定属八大类特种设备之一。不管是设备本体还是使用环节,从安全性的要求来看,它和其余几种特种设备相比,危险性不算大。但根据最近 几年国家质检总局统计的事故数字来看,起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的数字一直高居八大类特种设备榜首。2009年,国家质检总局已把 起重机械的安全作为年度“三项行动”的重点,希望通过整治达到降低起重机械安全事故的目的。  为什么起重机械的事故率会居高不下?我们通过多年从事起重机械安全检测工作的经验分析,主要原因有以下几个方面。  事故率高居不下原因复杂  标准滞后。标准修订的滞后导致起重机械创新设计意识的淡化。我国起重机械设计的依据是《起重机设计规范》GB3811-1983,设计 安全要求主要是《起重机械安全规程》GB6067-1986。这两个通用技术规范标准在上世纪80年代,为当时起重机械的规范管理起了决定性作用。但 随着现在起重机械大量生产和投入使用,以及生产工艺的改进、新型材料的使用等,导致标准在一些场合不能适用。《起重机械安全规程》是起重机械检规的的主要 理论依据,2009版的新检规已经,并于今年4月1日起开始实行,而其理论依据《起重机械安全规程》的修订版本到现在还未。一旦新的检规和新的规程有较大出入,检验机构对起重机械的检验就会感到无所适从了。  设计前瞻性不足。有的起重机械生产厂家在新产品开发设计时,存在对受力构件在各种使用环境中的载荷情况考虑不充分的现象。起升机构的制 动系统的可靠性是决定该起重机械安全性能的关键因素,起重机械在使用过程中发生的安全事故绝大部分是和起升机构有关的。起升机构基本上是采用电磁铁机电式 制动器,动作可靠性关键是对电磁铁线圈的控制,而起重机械的电气控制系统的设计正是我国20多年来一直存在的薄弱环节。  制造工艺水平落后。我国的起重机械标准和欧美标准存在一定的差异,造成起重机械中外合资企业在我国很难形成气候。一些中小型起重机械的设备本身技术含量还有待提高。此外,由于市场竞争的原因,生产企业的利润也很有限,投入新产品研发的资金也就很有限。  安装质量控制不严。一直以来起重机械的安装验收实行的是最终竣工验收检验,整个安装过程的质量控制完全依赖于作业人员的素质和技术水 平。设备的安装过程实际上是制造过程的一种延续,其现场作业条件更劣于制造环节。起重机械的制造和施工规范对施工工艺的过程控制又没有明确的标准和要求, 在很大程度上导致了安装环节的低水平施工,特别是违规作业和有些施工工艺不足带来的隐蔽性和结构性缺陷给事故发生埋下了隐患。4月1日起新的检规开始实 施,起重机械的最终验收检验修订为整个安装过程的监督检验,为今后起重机械的安装质量提供了有力的保障。  使用管理不到位。使用环节所发生的安全事故是整个起重机械安全事故的重点,而使用单位的管理不到位是其中主要原因。这里的管理指的主要 是人和设备的管理。随着国有企业的改制和私营企业的发展,很难保证每台起重机械都是由有资质的人员来操作的。另外,私营企业业主的特种设备安全意识淡薄也 是影响起重机械安全事故的重要原因。另一方面,设备管理包括日常检查和设备的计划修理,日常检查主要是对设备安全性能的检查,往往又最容易忽视。而有的企 业就连年度的起重机械的修理计划也不安排。另外违章作业也是起重机械在使用过程中发生安全事故的主要原因。  起重机械发生安全事故还有其他一些原因,使用环境、载荷分类、非法或超资质生产起重机械等都有可能是发生事故的原因。  抓住关键治根治本  如何减少起重机械安全事故的发生,作为起重机械检验人员,我们觉得应该从以下几个方面入手:  一是尽快(修订)符合现行起重机械行业生产、安装和使用要求的并充分考虑与国际同步的通用技术标准,如《起重机械安全规程》的修订应着重考虑起升机构制动器的控制,充分利用电气制动的辅助制动功能来对制动器进行保护。  二是鼓励在我国境内中外合作生产起重机械,引进先进的技术,提高起重机械的技术含量和安全性能及我国起重机械整体制造水平。  三是加强起重机械行业监督管理,严厉打击非法和超范围生产起重机械。在政策上向那些高技术含量和高安全性能的起重机械生产厂家倾斜,淘 汰或关停一些低技术含量、低安全性能、靠低价位进行市场竞争的企业,鼓励起重机械制造企业引进高技术人才,特别是控制方面的人才,对起重机械进行全新理念 的设计。  四是各级质监部门严格作业人员法定培训考核,特别是使用单位内部要强化岗位操作管理技能培训,突出企业安全生产责任人责任制度,强化企 业主要负责人的特种设备的安全意识,规范操作人员的作业流程,提高企业从事特种作业人员的安全意识,提倡起重机械使用单位推行设备的日点检管理模式。  五是由于长期以来对起重机械的监督检验实行的是竣工后的监督检验,故按新检规进行安装过程的监督检验有待全体检验人员改变观念,提高业 务水平。理论上要加强检规的学习和理解,了解制造、安装过程的薄弱环节,从而制定切实可行的检验作业指导文件,确保检验质量。在此基础上,对以往安装使用 的起重机械在今后的定期检验过程中除按检规例行检验外,还要有针对性地检查安装、制造中容易带来安全隐患和缺陷的环节,利用先进的检测手段增加一些必要的 检测项目,预防事故的发生。  六是倡导建筑工地使用的起重机械采用监督检验和监督管理无障碍沟通方式进行管理,确保存在安全隐患的建筑起重机械在未整改到位之前不得继续投入使用。


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