公司已通过国家ISO9001：2000标准认证,公司的经营思想是“创队伍,创工程”,公司的质量方针是“诚实守信,顾客满意,科学管理,打造精品”。几年来,公司紧紧依靠科技进步,依靠专业技术人才,依靠正确的指导思想,使公司成为具有很强实力的综合企业,特别是引进岩土工程技术人才,开拓了地基和岩土工程项目,先后在深圳,广州,东莞,惠州承接工程,取得了的社会效益,并得到了社会的好评。公司工程技术设备齐全,拥有多种钻机,桩机以及全占仪,制图仪等设备。公司已构建内部局域网及办公自动化平台,连接了互联网,建设了公司的宣传网站,管理人员及工程技术人员人手配备一台电脑,实现了办公自动化。随着时间的推移，其中一些建设年代较早的厂房，从工业建筑寿命上讲已经进入了老年期。伴随着各种结构构件的自然老化、破损，以及受到外界高温、高湿、酸碱性气体和各种人为因素影响，这类厂房结构可靠性及安全性已严重降低。因此有必要对已有的工业厂房进行厂房安全鉴定，以对厂房的后续使用提供可靠的建议。由于近半的工业厂房设计年代较早，许多设计工业厂房承载能力限值过小，已经无法满足现代工业生产所需的设备放置要求。因此有必要对既有工业厂房进行厂房承重检测，以对新增设备厂房的后续使用提供安全保障。根据检测房屋结构材料力学能、按现有荷载、使用情况和房屋结构体系，根据检测结果、原设计图纸，国家规范等，建立合理的计算模型，验算房屋现有安全使用能力并复核其结构措施，严谨编写房屋安全鉴定报告书；并通过对该厂房楼板进行的承重检测鉴定，结合设备的重量信息参数等提出合理的设备摆放意见。
什么情况下需要办理厂房验厂：
1、在施工场地周边的厂房，为了判别其在施工前后的安全性、判断受损程度、分析受损原因，在施工前后需要对厂房进行安全性鉴定；
2、临时性厂房需要延长使用期的时候，需要对厂房的安全性进行鉴定，为后续使用年限提供建议；
3、厂房达到一定的使用年限，有老化迹象，例如：主体结构出现裂缝、倾斜等异常迹象，危及房屋安全，需要对厂房的安全性进行鉴定；
4、厂房改变使用功能，明显增加负荷，有可能危及安全，需要对厂房的安全性进行鉴定；
5、发生过自然灾害 ，影响厂房正常使用，需要对厂房的安全性进行鉴定；
6、危及厂房安全、正常使用的其它情形。
二、厂房如何办理外资验厂安全检测鉴定报告—根据市场需求，许多进出口企业在与外资进行合作时，外企会要求国内企业出具厂区房屋的安全证明，即房屋结构安全性检测报告，我公司目前已为国内多家企业出具过该种类型的检测报告，且成功通过了外企的审核（包括美国、日本及德国等多个国家），涉及行业广泛，如玩具厂、包装厂、电子厂、自行车工业加工厂等等。成功的经验能快速帮客户找到外企验厂的解决方案。
1、调查厂房的使用历史和结构体系。
2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。
3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。
4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。
5、综合判断厂房结构现状，确定厂房安全程度。
厂房验厂安全检测评级：
厂房评定：
厂房评定单元的承重结构系统组合项目的评定等级分为a、b、c、d四级，可按下列规定进行：
一、将厂房评定单元的承重结构系统划分为若干传力树。
二、传力树中各种构件的评定等级，可分为基本构件和非基本构件两类，并应根据其所处的工艺流程部位，按下列规定评定：
1、基本构件和非基本构件的评定等级，应在各自单个构件评定等级的基础上按其所含的各个等级的百分比确定：
（1）基本构件：
a级含b级且不大于30%；不含c级、d级；
b级含c级且不大于30%；不含d级；
c级含c级且小于10%；
d级含d级且大于或等于10%。
（2）非基本构件：
a级含b级且小于50%；不含c级、d级；
b级含c级、d级之和小于50%，且含d级小于5%；
c级含d级且小于35%；
d级含d级且大于或等于35%。
2、当工艺流程的关键部位存在c级、d级构件时，可不按上述规定评定等级，根据其失效后果影响程度，该种构件可评为c级或d级。
三、传力树评级取树中各基本构件等级中的评定等级。当树中非基本构件的等级低于基本构件的等级二级时，以基本构件的等级降一级作为该传力树的评定等级；当出现低三级时，可按基本构件等级降二级确定。
四、厂房评定单元的承重结构系统的评级可按下列规定确定：
a级含b级传力树且不大于30%；不含c级、d级传力树；
b级含c级传力树且不大于15%；不含d级传力树；
c级含d级传力树且小于5%；
d级含d级传力树且大于或等于5%。
五、仅以结构系统为评定单元的综合鉴定评级，可按照本条第二款执行。
注：①承重结构系统包括地基基础及结构构件。
②传力树是由基本构件和非基本构件组成的传力系统，树表示构件与系统失效之间的逻辑关系。基本构件是指当其本身失效时会导致传力树中其它构件失效的构件；非基本构件是指其本身失效是孤立事件，它的失效不会导致其它主要构件失效的构件。
③传力树中各种构件包括构件本身及构件间的连接节点。
钻芯法混凝土强度检测：
1、关于芯样的钻取位置
CECS03 :88规定,芯样应在结构或构件的下列部位钻取:
(1)结构或构件受力较小的部位;
(2)混凝土强度质量具有代表性的部位;
(3)便于钻芯机安放与操作的部位;
(4)避开主筋、预埋件和管线的位置,并尽量避开其他钢筋;
(5)用钻芯法和非破损法综合测定强度时,应与非破损法取同一侧区。J TJ / T272 - 99关于钻芯取样的位置与上述规定基本相同,但规定不得在预埋件和管线等位置钻芯取样,比前述要求严格一些。J TJ270 - 98仅有上述(1)和(4)两个要求。J TJ053- 94规定:在钻取芯样前应该考虑由于钻芯可能导致对结构的不利影响,应该尽可能避免在靠近混凝土构件的接缝或边缘处钻取,且基本上不应带有钢筋。DL/ T5150 - 200l未对钻芯本身作出具体规定。BETC - 3006A仅要求应该在进行回弹法和超声回弹综合法的构件上钻取芯样,钻取芯样的位置应该在相应无损检测的测区内。SJ G09 - 99规定,禁止在有钢筋的部位钻芯,以防钻断钢筋影响桩体钢筋的完好性。在实际操作时,常常遇到一些标准中没有考虑到的情况,或者标准中规定不明确的情况。如对钢筋混凝土梁取样时,究竟在什么部位取芯合适,标准中没有明确规定,而且类似的构件在不同的结构形式中,其受力情况也不完全相同,有时候检验人员缺乏结构方面的知识,难以作出正确判断,于是会出现在影响结构安全的部位钻芯取样,故新修订的规范应该在这方面予以明确。
某商城加层改造工程，原商城设计为八层，后只建了三层，现将在原商城顶部再加两层，同时在原商城西边再扩建五层并与原商城形成整体。该工程主体为现浇钢筋砼框架结构，加层后檐高27.2m，*终各层高分别为5.4m，5.4m，4.5m，4.5m，一层处夹层2.9m，屋顶塔楼层高4.5m，主体砼结构强度均为C30。
1.2 强度偏低的砼柱所在部位
该根框架柱位于原商城北侧新扩建的一层夹层（设备层）部位，层高2.9m，柱截面为500?×500?。该强度偏低的部位距柱根1.2m，离柱顶0.8m。
2、砼框架柱强度偏低分析
公司生产技术科质量检查时发现有一根砼框架柱中部观感异常，该部位均为砂石而无水泥，用钢筋头敲击，砂石纷纷脱落。同时下部砼有水渗流痕迹。通过了解当时施工情况以及浇筑上部砼结构时发现，在浇筑砼过程中，施工人员不慎把冲洗砼泵管的水流入正在浇筑的柱中，后又没有采取任何措施，造成砼柱局部水泥流失，使得该部位仅存砂石部分，导致砼强度缺失，达不到设计要求。
3、处理方案
3.1根据实体回弹数据和现场实际情况，请业主、设计、监理、公司生技科及相关单位专家进行论证，经论证决定保留上部500mm，下部800mm达到设计强度的砼柱，凿除中部强度偏低的部分，重新浇筑砼。
3.2加固力学计算
为了确保施工质量、安全，根据图纸和现行国家相关规范及规程对加固部位进行验算。
3.2.1夹层柱自重：
夹层柱自重：0.5*0.5*2.9*24KN/M3=17.4KN。
二、三层柱自重：0. 5*0.5*（5.4+4.5）*24KN/M3=59.4KN。
3.2.2KL9的重量：(0.25*0.6*7.3*0.5+0.25*0.6*7.28*0.5) *1.5KN/M3=2.73KN。
3.2.3KL3的重量：(0.25*0.8*4.45*0.5+0.25*0.56*3.45*0.5) *1.5KN/M3=1.03KN。
3.2.4次梁，共有8处集中荷载，按计算荷载的一处L26计算:(0.25*0.58*17.03*1.5KN/M3/17.03)*0.25*8(处)＝0.44KN。
3.2.5 因砼板的均布荷载传递到柱上的荷载较小，≈梁的荷载值×10％。
3.2.6 上部排架系统增加荷载值≈梁的荷载值×20％
以上荷载统计：柱自重：17.4+59.4＝76.8 KN；梁传递到柱上的荷载：（1.64++1.03+0.44）*2*1.1*1.2＝8.21KN。
3.3采用四周加固，由于梁重量产生的荷载考虑由钢管排架支撑，每处所承担的荷载为8.21/4=2.06 KN，每处加固的钢管排架间距为@500,共3排，每根钢管支撑重量为2.06 KN /6=0.35KN，以下为立杆稳定性计算：
其中 N ―― 立杆的轴心压力，N=8.0kN；
―― 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查得=0.18；
A ―― 立杆净截面面积，A=4.50cm2；
经计算得到=98.77 N/mm2
[f] ―― 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
立杆的稳定性计算 小于 [f],满足要求!
3.4对于柱自重，柱本身的配筋为8φ20，每根支撑荷载为2.06KN/8＝0.26 kN，而每根钢筋的支撑长度1～1.5M, =0.3; A=3.14cm2,带入上式计算得到＝72.18 N/mm2远小于 [f] 205.00N/mm2,满足要求!
4、修复加固施工
根据上报并经专家认证后审批的方案，对项目部施工技术人员和工人进行书面技术交底并全过程的跟踪监督方案的实施。
4.1把与待修复柱相关联的梁用螺纹顶或钢管排架顶撑起来，使得上面的荷载部分或全部落到加固排架上。立杆上下与梁板接触的部位均用ㄈ12的槽钢垫贴。此柱下一层用同样的方法进行临时固定以确保承载力满足要求。柱加固示意图附后。
4.2先用小型电锤凿除砼柱松散的砂石直至靠近分界面20?然后采用人工锤錾剔除，直至砼强度达到设计要求的结构界面。剔除时注意不能损伤柱筋、箍筋，然后用钢丝刷清除掉附着在钢筋表面的浮灰，整理好柱筋、箍筋，并绑扎到位。
4.3用高压水抢冲洗柱上下端里面的杂物和尘埃并且湿润砼表面，不得有积水、滴水。
4.4砼表面清理干净后开始支模，模板支立和加固要牢靠，接缝严密，不得有漏浆或松动现象，柱两侧的模板支立成20°的喇叭口状，以便于上料和震捣砼。
4.5采用微膨胀砼浇筑，砼强度比原设计提高一个等级，膨胀剂采用AEA，掺量为水泥用量的12％，为便于施工，确保砼能够充盈满的柱空间，砼塌落度控制在14CM左右，在浇注砼前用1：1水泥浆湿润新旧砼接触面。
4.6砼在浇注时不要一次灌到位，要分层上料，用直径“30”震动棒从上料口慢慢插入到砼中震捣，注意震捣的时间不要太长或太短并在柱模表面用小锤敲击，使得砼充盈密实，振捣后不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
4.7拆模后要安排专人养护，每天养护不少于4次，洒水后用塑料薄膜缠绕在砼柱表面，以防表面水分蒸发过快，养护时间不少于一周。
4.8凸出柱表面的喇叭口砼在达到设计强度后凿除并用水泥砂浆抹平压光以保证柱截面设计尺寸。