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海口市危房/民房/房屋安全检测鉴定报告

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多年来,公司终坚持科学严谨的作风,对社会负责的态度,一直努力创新发展,为建筑行业提供各种优质的检测技术服务,为大学城、地铁建设、亚运工程等重大工程做出了贡献。公司将全身心的投入到建设工程检测服务行业中,不断丰富检测技术,吸收的人才,配备更加的设备,为深圳乃至全国各地的建设工程质量保驾护航 我司坚持厂房楼板为增加设备荷载使用进行楼板承重鉴定标准“建业创新、准确发展”的运作方针竭诚为社会各界提供“公平公正、严谨高效”的技术服务与社会各界同仁携手作,共创美好和谐的共赢愿景!主要从事建设工程领域检测和房屋质量鉴定相关的技术服务。技术服务能力包括:工程质量检测能力覆盖1000多个标准和方法。拥有地基基础工程检测、见证取样检测、主体结构工程现场检测、建筑幕墙工程检测、钢结构工程检测、市政路桥工程检测、民用建筑工程室内环境检测、建筑设备、弱电系统检测、建筑节能工程检测等资质, 公司拥有一支既能承担工程结构检测与鉴定业务,又能为社会提供各种房屋结构安全方面疑问的专业咨询顾问团队。公司现有技术人员二十多人,有国家注册结构工程师、高级工程师、工程师、实验工程师、助理工程师,


一、厂房楼面承载能力检测鉴定——楼板的检验项
某中心医院门诊科技楼,原设计Ⅰ段为框架-剪力墙结构,地上十五层,地下一层;Ⅱ段为框架结构,地上四层,地下一层,已建成并投入使用。现对门诊科技楼原部分门诊科室改为医技用房,增加两台MR设备,两台单双源CT设备,胃肠机设备等,及房间新增240厚实心砖墙体。这种情况对结构设计来说,都可以简化为板上承受局部荷载(线荷载或是集中荷载)的问题。楼面结构上的局部荷载可按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录C的规定,换算为等效均布活荷载。

    2、等效均布活荷载的计算原则

    根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012等效均布活荷载的计算应遵循以下几个原则:

    (1)楼面(板、次梁及主梁)的等效均布荷载,应在其设计控制部位上,根据需要按内力、变形及裂缝的等值要求来确定。在一般情况下,可仅按内力的等值来确定。

    (2)连续梁、板的等效均布活荷载,可按单跨简支计算。但计算内力时,仍应按连续考虑。

    (3)由于生产、检修、安装工艺以及结构布置的不同,楼面活荷载差别较大时,应划分区域分别确定等效均布活荷载。

    (4)单向板上局部荷载(包括集中荷载)的等效均布活荷载可按下式计算:qe=

    式中:b——板上荷载的有效分布宽度;(局部荷载的有效分布宽度b不可超出面板实际布置范围l——板的跨度;

    Mmax——简支单向板的弯矩,按设备的*不利布置确定。

    计算Mmax时,设备荷载应乘以动力系数,并扣去设备在该板跨内所占面积上,由操作荷载引起的弯矩。

    (5)建筑楼面无设备区域的操作荷载,包括操作人员、一般工具、零星原料和成品的自重,可按均布活荷载2.0 kN/m2考虑,设备动力系数取1.1。

    3、设备房间新增加荷载的楼板验算

    医技用房新增设备自重1.2吨,按荷载考虑,基座平面尺寸为1m×1m,现浇板厚110,原建筑面层做法为LM多彩耐磨楼面,设备直接坐落在现浇板上。位置见设备布置平面图。

    3.1设备房间荷载计算

    ①  基座(1m×1m)2.5cm厚钢板0.025×78.5=2 kN/m2

    ②  设备自重12 kN/m2

    ③  40厚钡 0.04×28=1.12 kN/m2

    ④  30厚水磨石地面 0.65kN/m2

    ⑤  原LM多彩耐磨楼面 0.95 kN/m2

    ⑥  110厚现浇板+顶棚做法0.11×26+0.3=3.2 kN/m2

    局部荷载1+2+3+4+5+6=19.92 kN/m2 取20 kN/m2活载=2.0 kN/m2

    3.2.采用《规范》GB50009-2012附录C的方法计算。

    bcx=btx+2s+h=1+2×0+0.11=1.11m

    ②荷载作用面垂直于板跨的计算宽度

    bcy=bty+2s+h=1+2×0+0.11=1.11m

    btx——荷载作用面平行于板跨的宽度

    bty——荷载作用面垂直于板跨的宽度

    bcx——荷载作用面平行于板跨的计算宽度

    bcy——荷载作用面垂直于板跨的计算宽度

    s——垫层厚度

    h——板的厚度

    当bcx=bcy=1.11m

    bcy≤0.6L=0.6×3.6=2.16m

    bcx≤L=3.6m时

    故设备荷载在板上的有效分布宽度

    b=bcy+0.7L (B.0.5-1)《规范》GB50009-2012=1.11+0.7×3.6=3.63m

    取板的计算简图如下:

 *不利布置计算简图1

    作用在板有效分布宽度范围内的荷载标准值:

    (1)恒荷载

    q1恒=3+4+5+6=1.12+0.65+0.95+3.2=5.92 kN/m2

    取6.0 kN/m2

    q1恒在3. 63m(有效分布宽度)的荷载

   6 kN/m2×3.63 m=21.78kN/m取22kN/m

    (2)无设备区的活荷载

    q1活=2 kN/m2×3.63m=7.26 kN/m

    (3)设备荷载

    搬运设备时动力系数取1.1

    12 kN/m2×1.1=13.2 kN/m2

    设备基础在板上所占面积内的活荷载应扣除

    (13.2 kN/m2-2 kN/m2)×1m×1m=11.2 kN

    设备荷载产生的沿板跨均布线荷载

    q2=11.2kN÷1.11m=10.09 kN/m

    因而在板有效分布宽度范围内的弯矩设计值:

    由可变荷载效应控制的组合

    Mmax=(1.2×q1恒+1.4× q1活)L02+q2×1.2× L0bcx(2-)

    Mmax=(1.2×22+1.4×7.26)×3.62+×10.09×1.2×3.6×1.11×(2-)=69.5 kN?m

    由荷载效应控制的组合Mmax=(1.35×q1恒+1.4×0.7× q1活)L02+q2×1.35× L0bcx(2-)

    Mmax=(1.35×22+1.4×0.7×7.26)×3.62+×10.09×1.35×3.6×1.11×(2-)=71.14 kN?m

    应取Mmax=71.14 kN?m

    则楼板设计时应采用的单位宽度(每米)弯矩设计值

    =71.14 kN?m÷3.63m=19.6 kN?m /m

    混凝土采用C25 fc=11.9N/mm2x=h0-h0=h-20=110-20=90mm=90-=20.67mmAs=1171.6mm2

   选φ18@200 Ag=1272 mm2 

   所以原结构楼板配筋(φ8@150,As=335 mm2)不满足。

    4、设备房间等效均布活荷载的计算

    等效均布活荷载的取值大小直接影响到楼板及梁柱计算的准确度。计算等效均布活荷载的关键是计算简支单向板的弯矩,按设备的实际布置情况和*不利布置情况分别确定。根据内力相等的原则,来求等效均布活荷载qe。

(1)设备荷载在板中的弯矩设计值Mmax

种情况:Mmax=5.79 kN?m

    则楼面等效均布活荷载标准值

    qe==1.0 kN/m2

    第二种情况:Mmax=q2L0bcx(2-)=10.093.61.11(2-)=8.53 kN?m

    则楼面等效均布活荷载标准值

    qe==1.5 kN/m2

    5、结论

    通过算例可以知道,对于改造工程设备位置固定的情况,可以直接按固定位置将局部荷载换算成等效均布荷载,但也应考虑因设备安装和维修过程中的位置变化可能出现的*不利效应。另在实际工程设计中,都会要求求出内力,然后根据内力来配筋。如果已经知道了局部荷载作用下跨中弯矩,直接根据Mmax来配筋就可以了。

不要直接将设备放在楼板上,因为设备自重的集中荷载和震动荷载超过了楼板的承重荷载,会导致楼板坍塌的。有两种处理方法:
(1)采用混凝土预制梁方法,可以用两道混凝土预制梁做出设备基架,梁的长度要超过楼板框架梁的宽度,预制梁越长越好,这样可以将设备集中荷载转化为均布荷载分摊到大面积的楼板和框架梁上,两道梁可以用埋件连接,然后将设备放在预制梁上面;
(2)采用钢梁代替混凝土预制梁,方法同上。
如果是动荷载的话(设备运行振动),不可以直接放在楼板上
如果是静荷载的话,则此设备的4个底座与楼板接触面过小,此设备自身重2吨,也就是说压力是20KN,那么至少要接触面到5m2,20KN/5m2=4KN/m2
一个解决办法就是把设备四个脚用整块钢板焊接起来,增大其与楼板接触面积到5平米以上
另外,个人认为楼板承载力4KN/M2,也就是4千帕斯卡是错误的,道理很简单,普通C20混凝土的抗压强度在20MP~25MP之间,我们就按照20MP,那么也等于20×1000千帕斯卡也就是20000千帕斯卡,所以现浇混凝土楼板的承载力怎么可能才4千帕斯卡?检查厂房设备的运行状况。保护建筑质量综合检测方案和报告必须按规定报市厂房质量检测中心进行技术审查。 除常规的质量检测评估内容外,重点是检测厂房工程的施工质量,包括构件截面偏差、垂直度、平整度、表面缺陷、钢筋等隐蔽工程、材料强度等;图纸不全时尚需测绘必要的建筑、结构图纸。检测项目通过对厂房建筑、结构、装修材料、设备等进行全面检测,建立和完善厂房质量档案,评价厂房质量的过程。


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