中频炉中晶闸管中频电源是一种利用晶闸管开关特性将50Hz三相工频交流电能变换成数百或数千Hz的中频交流电能的电源装置。在感应熔炼、感应加热、感应淬火领域广泛应用。中频炉就是以晶闸管中频电源为核心的感应熔炼设备。

相对工频感应电炉，中频炉其优点是： （1）效率高。比工频电炉加热效率高，熔炼速度快，能够大大提高生产效率； （2）噪音小。没有机械原件的转动和振动，提高了可靠性； （3）操作方便。功率调节范围大，频率可以随负载的变化自动调节，启动方便； 某公司铸造车间2005年从我公司购入了2台KGPS2250kW/0.3kHz系列3t中频炉，该电炉采用电子系统控制晶闸管的中频电源供电。

中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路，将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。

1 中频炉的故障现象 一般情况下，可以把中频电源的故障现象，分为完全不能启动和启动后不能正常工作两大类。而这些故障一般都是由缺相、整流晶闸管和快速晶闸管烧坏、中频电容器击穿失效、水冷电缆断路、电抗器故障和感应线圈故障及控制电路板故障引起的。 对于一般故障的分析处理及维修解决方法，兹作如下介绍。2 开机设备不能正常启动 2.1无法启动成功 故障现象是按下启动按钮，旋转调功电位器，有启动扫频过程，但无法启动成功。 判断可能是中频反馈有问题，调换中频变压器2-6和2-7接线即可。 2.2启动电路不好启动 （1）扫频起始频率不对，用示波器测量输出频率并正确设置起始频率； （2）检查电流反馈信号线路：电流互感器、电压互感器是否损坏短路，连接线路是否开路； （3）控制电路板故障，更换电路板。 2.3控制板欠压指示灯亮 （1）用万用表测量进线处快速熔断器是否断开，如有损坏，更换新的熔断器； （2）电路板坏，更换电路板。 2.4 直流电流大电压低

故障现象是按下启动按钮，旋转调功电位器，直流电流大，直流电压低，并伴有过压过流指示。

分析处理： （1）用万用表检查逆变电路的快速晶闸管正反向电阻，若正反向电阻为0，说明晶闸管击穿损坏，更换晶闸管； （2）检查逆变晶闸管GK极电阻是否在10～20Ω，若太大，可能导致晶闸管无法触发，出现三桥臂运行。 （3）检查电容器是否击穿，将电容器端子与铜排分离，用万用表测量电容两极的电阻，若为0，则表示电容被击穿，须更换损坏的电容器； （4）检查中频炉感应线圈是否有匝间打火、与磁轭间打火现象，处理打火的地方，若无法处理，则需要更换感应线圈； （5）检查回路部分是否有打火。 2.5快速熔断器烧毁坏 故障现象是按下启动按钮，旋转调功电位器，无直流电压，快速熔断器烧坏。 分析处理：用万用表检查整流电路的整流晶闸管正反向电阻，若正反向电阻为0，说明整流晶闸管击穿损坏，更换整流晶闸管。3 开机设备能够启动，但工作状态异常 3.1中频自动停止 故障现象是启动运行一段时间后中频自动停止，过流保护 分析处理：逆变晶闸管是否安装紧固，保证晶闸管与散热器紧密贴合。 3.2固定时间出现中频自动停止 故障现象是每次熔炼固定时间出现中频自动停止现象，元件检查无故障，有规律性发生。 分析处理：和外接功率补偿电路投档有关，停止与功率补偿装置连接或调整功率补偿装置参数，防止干扰电炉控制板。 3.3频繁发生过压过流保护 故障现象是运行中出现过压过流保护，元件常规检查无故障，且发生频率越来越高。 分析处理： （1）平波电抗器匝间短路打火； （2）电压升高后电容器耐压不够，内部打火； （3）电炉感应线圈匝间或者线圈与磁轭间打火； （4）铜排螺丝松动。 3.4直流电压无法升高 （1）检查整流晶闸管GK极电阻是否在10～20Ω左右； （2）用示波器观察整流触脉冲，是否有丢失或者脉宽太窄，触发功率不够； （3）检查整流晶闸管控制极是否开路。 3.5运行正常，但电流在某各值后无法上升 电路板未调节好，处于限流状态，调节电路板1w1和2w1电位器。 3.6运行正常，中频电压无法调节到设计值 电路板中频电压设定未调节好，调节电路板3w5电位器。 3.7中频电压与直流电压比值不对 电路板未调节好，调节电路板上3w3和3w4电位器。4 其他故障的分析处理 4.1水冷电缆发热 （1）检查水冷电缆水路是否通畅。 （2）同组水冷电缆是否有断路，导致单根电缆承受电流增大。 4.2电缆支架发热 （1）电缆是否在支架处按同相的在对角线方法交叉安装； （2）电缆断路。 4.3晶闸管温度过高 （1）冷却水路是否畅通； （2）晶闸管是否与散热器紧固。