钢绞线锚具张拉注意事项

　　1、锚具应妥善保管，使用不得有绣、水及其他污物；不得有电流通导。安装锚具前请将锚固夹持段钢绞线上的浮锈及污物清除干净，以免在张拉时浮锈、污物填满夹片齿槽引起滑丝；

　　2、请严格核实钢绞线强度、直径，钢绞线锈蚀时不能有效张拉锚固。安装锚板前请检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋现象，如有应予排除；

　　3、工作夹片去掉包装纸即可装进锚板夹紧钢绞线，但当预应力束较长(超过36米)或单束超过12根钢绞线时，应在锚板锥孔凃少量润滑剂(如退锚灵)，以利夹片跟进、退锚和锚固，防止断丝。

　　4、安装锚具时，锚板应于垫板止口对正；夹片安装后要平齐，必要时用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏；

　　5、张拉施工时，必须根据工作锚的规格配套相应的限位板、工具锚；

　　6、从施加预应力至锚固后封装期间，除非采取有效措施，操作人员不得在锚具正前方活动，不能重力敲打钢绞线或锚具；切除多余钢绞线时，应保证锚具不受切割热影响，建议用磨砂轮切割，禁止用电焊和氧气切割；

　　7、用户在抽样静载试验前，应将夹片、锚板孔擦干净，夹片安装要对称，平齐，否则将对静载试验性能产生影响。

　　目前国内普遍采用的锚具规格有M15-N锚具。M代表锚具。15代表钢绞线的规格为15.24的钢绞线，(我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的15.24钢绞线);-N是指所要穿载的钢绞线根数；经上述介绍对M13-N锚具的含义您应该也相当清楚了吧，M代表锚具;13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线，-N是指所要穿载的钢绞线根数。

　　大体上所有的锚具基本都是这么命名的，当然特殊场合也会有所区别，但您要见了这样的数据多少也知道是啥意思。

　　近些年，市场经济迅速的发展，生活各方面的 增长，矿用锚具主要是由多根钢丝绞合构成的，销售比较好的 建材，因此深受建筑行业的喜爱，那么大家知道矿用锚具需要注意哪方面问题吗？

　　矿用锚具时需要注意什么

　　1、张拉工必须熟悉张拉程序，具备预应力施工知识和正确的操作能力。

　　2、张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。

　　3、油泵运转有不正常情况时，应立即停止检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。

　　4、作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋，在测量伸长量及拧螺母时，应停止开动千斤顶。

　　5、矿用锚具时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具弹出伤人。

　　6、张拉时，应使千斤顶的张拉应力作用线与预应力筋的轴线重合一致。

　　7、在高压油管的接头应处应防护套，以防喷油伤人。

　　8、已张拉完毕尚未压浆的 梁，严禁剧烈震动，已防预应力钢筋(英文：steel bar)裂断而酿成重大事故。

　　9、预应力筋采用应力控制方法张拉，应以伸长值进行校核，切实际伸长量与理论伸长量差值控制在6%范围内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。预应力锚具夹片式锚具的锚具夹片回缩量不应大于6mm，锚具的锚口摩阻和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。

　　10、预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。

　　11、张拉完毕后抽1～2根检查其张拉力是否达到规定的 张拉力。预应力锚具预应力筋应平顺，不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、 氧化铁皮和油污等。其偏差的 值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的 5%。

　　12、预应力筋张拉完毕后，与设计位置的 偏差不得大于5mm，同时不得大于构件短边长的 4%。

　　13、预应力筋张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。

　　14、注意测定孔道的预应力摩阻系数。

　　二次张拉锚具是一种由固定端锚具、预应力钢绞线力筋、预应力管道和二次张拉锚具等几个部分组成的锚固体系统。

　　二次张拉低回缩钢绞线竖向短索锚固体系

　　一种由固定端锚具、预应力钢绞线力筋、预应力管道和二次张拉锚具等几个部分组成的锚固体系统，其中固定端锚具位于下端，张拉端二次张拉锚具位于顶部，波纹管呈垂直状态布置于箱梁桥腹板内，经对竖向预应力筋二次张拉后，达到短索低回缩高效锚固的效果。

　　二次张拉

　　对同一钢绞线预应力束，首先，按传统夹片锚的张拉方法完成次张拉——放张——夹片锚固力筋后，再次将该束力筋的锚杯整体张拉至控制应力，锚杯下端面离开垫板5至13mm，经持荷后，将支承螺母向垫板侧旋扭，以消除其间隙；然后，将千斤顶回油放张，锚杯被锁定在原位，此时的力盘在理论上为无回缩锚固，从而消除了次张拉放张时因锚具回缩产生的应力损失。这种预应力施工工艺简称为二次张拉锚具。