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面漆层部位损坏修补工艺流程有哪些？

刀片削边→底层磨光→吹光抹净→清洁剂擦净→补喷丙烯酸聚氨酯底漆→干燥→薄刮原子灰→干燥→磨光→抹净→清洁擦净→补喷中涂漆→干燥→水磨→抹干擦净→补喷面漆→干燥→修饰。

标准局部修补涂装工艺流程有哪些？

准备工作：卸下影响钣金、涂装作业的部件，对被损坏部位进行钣金整形或更换新的部件。

涂装前表面处理。剥离或铲掉钣金修整部位表面涂层，制作边缘交接口，打磨掉钢板表面与涂膜断落边的厚度差，以使修补部分与涂膜平滑衔接，吹净或擦净污物和打磨灰，用溶剂擦净油污和手印。

涂底漆、刮腻子，平整被修补表面。对露出金属面处刷涂自干型合成树脂底漆，自然干燥或用红外线辐射器强制烘干底漆层；在钣金修整部位表面刮涂自干型油性腻子或聚酯腻子，自然干燥或用红外线辐射器强制烘干腻子层；手工或机械打磨，消除凹凸不平；进行湿打磨，以消除打磨纹；检查表面凹凸不平是否消除，若未达到要求，重复刮腻子和打磨程序，直到表现平整；洗净、吹干，去除污物、打磨尘和水分；擦净打磨面的油污。

喷涂中间涂层（若对表面要求不高，本工序可省略）。用保护罩或纸遮盖不补漆的表面；喷涂二道浆2-3遍，更多关于光速快速补漆产品技术请登录自然干燥或强制干燥；局部刮涂快干硝基腻子，填堵小孔和抹平砂纸划痕；用320#-500#耐水砂纸进行手工湿打磨，以提高腻子层与面漆的结合力；洗净、擦净，晾干水分。

涂装面漆前的准备。对不补涂面漆的部位粘纸遮盖；擦净被涂表面，去除灰尘和油污；调配面漆（颜色及黏度）。

喷涂面漆。喷涂2-3道面漆（合成树脂面漆喷2道，硝基面漆喷3-4道），自然干燥或强制烘干。

收尾工作。取掉保护纸，擦净表面；如果补涂的面漆具有抛光性能（硝基面漆、醇酸树脂面漆），用抛光浆抛光，以消除补喷虚影和提高装饰性，随后将抛光水擦净，组装修补涂装前卸下的部件，清扫和检查补漆质量。