环氧地坪涂装作业中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。
(1)机械除锈
机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪涂料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。
(2)涂层打磨
在环氧地坪工业涂装过程中，漆膜往往需要打磨处理，漆层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡，危害较大。
(3)粉末涂料
粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬，其中颗粒直径在30~40谬的占60%~70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害最为严重。
粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5~10谬的粉尘则能达到肺内。
防尘安全措施
(1)选择合适的地坪涂料和工业施工方法
这是消除或减少尘源的最有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。
(2)防止粉尘扩散
可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。
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影响地坪漆涂料的施工的因素。地坪漆除了在施工的时候有很多要注意的，一些外界环境也会对其有一定的影响。小编就给我们讲讲哪些外界条件会影响地坪漆涂料的施工。
施工环境是指施工时周围环境的气象条件及卫生情况(污染物)。它在地坪漆涂料的干燥与成膜过程中起重要的作用，对地坪漆涂膜的黏度和地坪漆涂层的质量有很大的影响。
自然界中的风力同样也是影响地坪漆施工质量的因素之一，施工时既要保证地坪漆施工现场的通风，但风力又不能过大。这是因为风力过大会分别加速地坪漆涂料中溶剂和水分的蒸发，使东莞地坪漆工程涂料成膜不佳，此外还会降低空气的洁净度，使东莞地坪漆工程涂层沾上杂质。所以，当风力级别)4级的大风天气，应停止地坪漆涂料的施工。
光照也是影响地坪漆涂装效果的重要因素之一，地坪漆涂料在贮存和运输过程中要防止暴晒，在施工过程中要防止阳光直射。尤其在炎热高温的夏季，阳光直射下的被涂饰的地坪漆基层表面温度过高，会使其脱水或脱溶剂速度过快，使成膜的效果不佳，从而严重影响地坪漆涂层的质量。
同时也应考虑污染物质的影响。施工现场周围环境中，如有工厂或汽车排出的大量的废气，如SO2,H2S等腐蚀性气体，以及周围环境中产生飞扬的灰尘，都将对涂料的施工质量造成影响。因此当发现施工现场有特殊的气味或飞扬的尘土，应暂停施工，当发现污染物质已经沽污部分涂层，应及时清洗干净。
泗阳环氧地坪涂料施工后起泡的原因_环氧地坪工程,环氧地坪工程报价,环氧地坪工程公司,环氧地坪工程施工,环氧地坪涂料施工基层处理方法。环氧地坪涂料施工其质量技术措施其实有几块，基层要求、基层的检查与预处理、基层处理和提高环氧地坪涂料与基层黏结强度的措施几个步骤。今天我们就详细的说说基层处理这一步的具体操作。
（1）为使环氧地坪涂料的施工达到良好的效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平层以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂装地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
（2）待水泥层干燥后（大约28天），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
（3）对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理剂喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
（4）对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸进行中和处理，然后用清水冲洗。
（5）对于潮湿地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
（6）对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地坪、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢固的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。
（7）对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1～2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面1～2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。
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