环氧地坪涂料施工后起泡的原因有很多：
1。高温使环氧粘结剂的软化大大降低；2。地板的底部是潮湿的，不能排除水蒸气；3。环氧树脂和基材的施工组合不良的空隙遗留下来。
总之，底层中的水蒸气、环氧残余物和气体被环氧树脂和基层包裹，形成不同大小的气泡。由于环氧树脂本身不透水，水蒸气不能排出，留下根苗冒泡。
为了防止环氧层起泡，环氧地坪漆施工中必须杜绝三件事：
（1）水；（2）暴露在阳光下；（3）灰尘。
采取措施防止水疱的发生。
(1)在地基上铺设防水层，防止水蒸气向上渗漏，严格控制基材或防水层含水量在8%以内，抗压强度大于20MPa，进行环氧施工。
(2)增加环氧层与基层或防水层之间的粘结力，克服起泡时的膨胀力，避免起泡。
（3）在环氧树脂层的施工中，对底涂层应选用优质的材料。
（1）环氧树脂的一部分渗透到基材或防水层中形成一个整体。
（2）改善粘附性，减少残留物质或化学气体。
(4)环氧树脂施工后避免阳光照射，降低环氧层与内表面之间的温差。
（5）基层或防水层的施工必须清理灰尘和杂物。施工后，环氧树脂层与基层之间没有间隙或防水。



淮安环氧地坪施工地面潮湿怎么处理?_环氧地坪工程,环氧地坪工程价格,环氧地坪工程电话,环氧地坪工程公司,
环氧地坪漆施工中，在地面上起到保护混凝土的作用，只需要两个涂层：
1、底漆层，这个是为了封闭混凝土的空隙，防止地下的水汽、空气，腐蚀性物质上浮对环氧地坪造成损害。
2、面漆层，这个图层直接面对使用者，它一方面需要能抗人们的行走，机械的摩擦，另一方面还需要能隔绝外界存在的腐蚀性物质从上层侵入环氧地坪漆内部。

大家肯定会觉得疑惑，既然是这样，那我们为什么还需要中涂层呢，主要有一下几个原因：
1、增强耐磨性能。环氧地坪漆的性质决定。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，有如我们的皮肤。但因为是成膜，那就是可以被磨损。地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间，提高环氧地坪工程耐磨性能，使用年限的关键。
 
2、增加厚度。一般的地坪漆底漆和面漆施工后，只会产生0.2-0.5mm的涂层，这样不仅耐磨很差，还给人们走在上面的体验很差。这个大家应该都有感受，厚的环氧地坪工程有一定弹性，走在上面很舒适，摔倒了也不会很疼。
 
3、降低成本。由于中涂层不需要承担防护各种有害物质侵害的任务，那对他的要求实际上是可以降低一点点的。而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间，你再五颜六色也没人能看到，于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。



淮安环氧地坪施工地面潮湿怎么处理?_环氧地坪工程,环氧地坪工程价格,环氧地坪工程电话,环氧地坪工程公司,
为了限度的保持环氧树脂地坪漆的表面效果、延长地坪漆的使用寿命，为能保持地面良好的质量状态，希望在施工结束后总包和业主能配合进行如下保养及维护： 
1.当地坪涂料施工完毕后，48小时内人员不得进入，七天后方可重压； 
2.地坪使用时，不准穿有铁钉和沙粒的皮鞋在上面行走； 
3.养护期间，不能有水或各类溶液浸入，并须加强通风设备及防火措施； 
4.有重物撞击或锐利物刮擦的区域须安置橡胶板等保护，搬运车要用橡胶轮胎;安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料铺满使用区域，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备； 
5.一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏； 
6.一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落； 
7.进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布，铁板等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料； 
8.地坪溅溢有酸、碱、盐及油污时，应立即用水清洗，并擦试干净； 
9.日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁； 
10.光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观； 
11.大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)，一般使用中性洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净； 
12.严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥后可打一层薄蜡； 
13.地坪漆施工后15天(25℃)的保养期非常重要，在此期间，地坪漆的硬度、韧性和耐划伤性等均持续增加，但在它达到足够的强度之前一定要注意养护，千万不要在尚还柔嫩的它的身上留下的伤痕! 



淮安环氧地坪施工地面潮湿怎么处理?_环氧地坪工程,环氧地坪工程价格,环氧地坪工程电话,环氧地坪工程公司,
，N127网