防腐地坪漆施工中常见的10个问题及解决办法
 
1、固化不好
 
防腐地坪漆储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐漆应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。防腐地坪漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
 
2、防腐地坪漆有凝胶点
 
储存不当生产环境紫外线防护不足。防腐漆应避光保存，严禁在紫外光灯下暴露，在日光下曝晒。
 
3、涂布的防腐漆表面有滚痕(桔皮)
 
生产环境温度过低或选择防腐漆粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的防腐漆。调节辊距，使防腐地坪漆达到适当的距离。
 
4、防腐地坪漆表面有气泡
 
系统不稳定有漏气现象加入过多低沸点溶剂在生产前应对系统进行检查，保证加料系统的密闭性。
 
5、防腐地坪漆表面有灰尘
 
生产设备除尘不好。防腐漆被污染。生产时，应保持加料系统、涂布辊和干燥设备的清洁。各防腐地坪漆间严格禁止混用。
 
6、漆膜表面脱涂
 
基材表面被污染。选用的防腐地坪漆不恰当。应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。
 
7、漆膜附着力差
 
紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。UV固化防腐漆有很强的专一性，根据生产的需要正确的选择使用。
 
8、漆膜的光泽度有偏差
 
紫外灯照射强度和车速有偏差。稀释剂选择不恰当。对车速和灯具进行调节，让设备在额定的条件下运行，以保证防腐漆的质量。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
 
9、防腐地坪漆表面粘或有油状物析出
 
紫外灯照射强度不够导致固化不充分。稀释剂选择不当。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。
 
10、色漆附着力差或出现皱褶现象
 
防腐地坪漆储存时间长或引发剂失效。溶剂添加量过大或溶剂沸点高。更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐地坪漆应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。



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我们都知道环氧地坪漆材料是一种高强度、耐磨损、美观的地坪材料，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点，一直受到大家的喜爱。然而，环氧地坪漆的弊病就是在一定的条件下发生色变现象，所谓的变色是指色漆褪色，或者是从一各颜色变成另外一个颜色。这各情况的发生最常见的是在施工的的时候或者存储的时候就已经发生了，具体原因分析如下：

环氧地坪漆变色的原因：

1、颜料的密度差异过大：颜色是二种或二各以上的原色混合而成的，当色彩颜料的密度差异过大时，密度小的往上升，密度大的会往下沉，使颜料出现分层的现象，从而使得整体颜色出现不均匀的分布状态 。

2、阳光暴晒：材料的耐候性不好，受到阳光的暴晒就会变黄;

3、被腐蚀的原因：金属粉末颜料被残留的游离酸腐蚀，导致颜料变成乌绿色;

4、与桶发生反应：环氧地坪漆清漆的酸值较高与储存的铁桶发生化学反应，使得颜色变深;

环氧地坪漆变色解决方法：

1、环氧地坪漆在使用时要进行长时间的搅拌。

2、按需要选择树脂和颜料，例如室外地坪漆则需选择耐光耐热性较好的水性聚氨酯地坪。

3、金属的颜料与清漆要求分开储存，以免发生腐蚀现象;

4、酸性较高的涂料不要使用铁质的桶来装。

环氧地坪漆随着使用的时间增长，颜色也会逐渐的黯淡、少许的褪色等问题的出现，一般情况下环氧地坪的使用年限是5到15年，想要增加其使用的期限，需要做好环氧地坪漆日常养护。



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环氧地坪漆具有：外观平整亮丽、色彩多样、防尘、耐磨、附着力强、柔韧性好，耐冲击、耐重压、硬度高、防霉、耐油污、抗酸碱腐蚀，防静电、清洁方便、造价低廉、施工快捷等特点，可长期经受叉车和汽车及重型机械的碾压。因此几乎所有的现代化工厂都会选择不同的环氧地坪涂装系统以适应其不同环境需要。如今洁净无尘的地面已经成为是企业上等级、产品上档次的必然要求！
 
工厂车间做环氧地坪漆的原因：
 
1、现代化的工厂都实行5S、6S管理，普通的水泥地面不利于清洁清理，工作中产生的扬尘还有害于员工的身体健康。
 
2、作为生产型的企业，一般客户或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失。而环氧地坪干净，不会像水泥地面起尘土，制药厂若想通过GMP认证必须在车间做环氧地坪。
 
3、工厂内装配的是高档的机械设备，地面灰尘很容易钻进机械设备内，导致机械设备出现故障；这样耽误工厂的生产造成订单的延误；又要花去公司很多经费来维修机械设备，对公司的损失是非常大的；
 
4、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样就会给产品质量和生产带来麻烦，会出现不良产品，可能影响公司的品牌形象，或造成巨大的经济损失；
 
5、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决 起砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命严重缩短，并影响到正常的使用。



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