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湖南飞达水井钻磨合期的使用与维护

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对于水井钻机来讲,外部看似结构简单,其实不然,其内部拥有相当多的科学元素,水井钻机多为液压马达,底材不易变形、高密度齿轮箱,分体式输出轴、方式自托架等元素。
水井钻机
(1)钻井机钻头斜向切别指数与异性指数及综合切削备向异性指数等概念,导出了适于钻井机实际钻头、体积破碎与表面破碎状况的地层自然造斜力的普遍农达式和简化形式;运用钻井机钻压圆锥方法推导定向钻井中地层变并斜力和地层变方位力的算式,为钻井机定向并轨道控制提供了地层力定员分析基础。经验证,理论分析结果与钻井实际相符较好。

(2)在所提出的新概念基础上寻出了临界地层倾角方程,为判断钻井机钻头趋向提供了初步定量解释。

(3)定向并小的地层便扑斜力和地层变入位力,勺井斜角、钻压、地层倾角、钻井机钻头各向切削异性指数、地层各向异性指数、井身方位与地层上倾方位力,也可能是减方位力。一般情况下,地层变井斜力使钻井机钻头轨迹向地层法向靠拢,地层变方位力使井身方位向地层倾向方位靠拢。当钻井机井身方位与地层倾向方位一致时,地层变方位力为零。

(4)钻井机地层力与钻压成正比,增大钻压会侦地层力明显增大。




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我国从古至今对于农业的发展都是相对重视的,种植农作物时一定离不开水源的浇灌,而水井成为了蓄水最重要的工程,随着科技的进步,开凿水井的方式也由机械代替了纯手工。那么我们该怎样正确使用水井钻机呢?这里重点讲讲新机出厂的使用注意事项。水进钻机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是根据水井钻机使用初期的技术特点而规定的。钻机在磨合期内长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度,得不偿失。因此,对水井钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
水井钻机
一、水井钻机磨合期的特点:

1.磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均,加速了零件配合表面的磨损。

2.润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。

3.发生松动。新加工装配的零部件,受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。

4.发生渗漏。由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象。

5.操作失误。多由于对机器的结构、性能的了解不够,容易因操作失误引起故障,甚至引起操作事故。




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1.操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对钻机的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。

2.注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

3.注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。

4.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。

5.机器在工作前要往提引器加注润滑黄油,因为含有泥沙的脏水很容易进入,会磨损轴承降低钻机提引器的灵敏性。要保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

6.磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。另外工作前要对油箱的油量和油质进行检查,还要检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常。

7、检查钢强构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏。检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否完好、安全。

8、手动水井钻机配件平板阀推力轴承润滑脂的检查与更换

手动水井钻机配件平板阀推力轴承采用锂基润滑脂,每次维修后应检查润滑脂的消耗情况,若发现变质、污染或缺少,应立即给予更换或补充,阀腔应在每次维修时及时进行冲洗,重新加注密封脂,以润滑阀板和阀座。

维修过程中,若阀杆密封填料密封处发生轻微泄漏时,可通过阀盖上的密封脂注入阀注入密封脂,阻止泄漏,但施工完毕后应及时进行密封更换。在对阀门进行补注密封脂之前,一定要先考虑阀体的内部压力,所使用的高压注塑枪的压力一定要大于阀内部压力,才能将密封脂成功注入。在注塑枪内装入7903密封脂,通过软管连接到阀门阀盖上的注入阀。操作注塑枪,注入密封脂。
总之,水井钻机在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对工程机械磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,为您带来更多经济效益。





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