全自动打包机要想一直保持良好的运行状态和高效的工作效率，平时的保养维护一定要重视，下面就针对打包机的保养频率和保养指南做了详细介绍，有需要的朋友可以了解下。
1.维护频率：
每周清洁一次机器。
每月清洁、保养和润滑滑道、中刀和前刀一次。
每三个月维护和润滑所有轴、轮毂和轴承。
减速器的齿轮箱每两年补充一次油。
2.维护指南：
在每班结束时，操作员应检查螺钉、螺母、销钉、垫圈、弹簧套和其他零件是否完整和松动，特别是如果相互零件上的螺钉松动，应立即拧紧。
维修包装机清理。在日常工作中，操作人员应使用压缩空气对设备进行喷淋、清洗和清洁，清理工作场所，认真填写交接班记录。
在日常工作结束或更换新皮带之前，操作者应清除机器上积聚的灰尘，如皮带屑、灰尘等，特别是皮带切割机、平压头张紧器、滑动送料皮带、风机叶片等。排气管等，可以用空气吹或刷片剂。铁头支架上的铁锈和灰尘用刀片覆盖。
操作人员应熟悉设备的润滑点，按设备润滑表加注润滑油（脂），以保证润滑状态良好，同时应在轮班。注意正确的量油。禁止将油滴入皮带通过的机器部件或发动机制动器，否则皮带供应将受到严重影响，滚筒表面必须干燥。
打捆机工作时，熨头温度不宜过高。新的熨烫头把调节器调到1-3级，如果熨烫头使用时间长，有老化现象，可以适当调节温度，直到达到工会达到标准。
这样可以防止皮带在不弯曲的情况下从筒仓中长期取出。
车间安全检查送料电机制动盘固定螺栓是否紧固，并保持正常的制动间隙（约1mm，以便完全松开，在制动时立即锁紧电机）。
车间安全应经常检查包装机的导轨、压头和升降弹簧，检查设备的电气控制和机械部分，确保电气元件完好无损，接线端子牢固，机械传动部分润滑良好记录。
这些是自动包装机的维护方法。