水性漆烘干机 水性漆烘干房 水性漆烘干工艺解决方案

　　水性漆烘干机零污染零排放，快速节能

　　水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。水性漆的烘干是水性漆产业要继续发展所要解决的非常重要的问题。水性漆适合木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。水性漆高环保、气味低、作业时没有危险性,也没有强烈的刺激气味，是一种非常具有发展前景的材料。随着广东环保风暴的压力下，许多家具厂、木制品公司都在考虑使用水性漆。

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水性漆热泵烘干房的搭建是一个复杂的系统工程，主要分为热泵主机系统和烘干房（烘干窑体）两部分，烘干的安装和设计直接关系到物料的烘干品质，

步：水性漆烘干房图纸设计在搭建水性漆烘干房之前需要根据客户的要求和物料属性设计图纸，主要考虑的因素包括物料的体积、烘干数量、烘干房尺寸等等。通常情况下，为了减少后期的工作难度，在设计图纸上需要标明烘房需要开口的位置、数量和尺寸，需要注意的是，开口尺寸要比实际主机或风机的尺寸大1公分，保证设备嵌入后严丝合缝，以方便保证设备的固定，也可以较少热量的损耗。

第二步：水性漆板材选择图纸设计好之后就可以让板材生产厂家按要求进行板材的制作了，为了保证烘干效果，烘房板材通常采用50mm厚聚氨酯发泡保温，内外0.5彩钢板，底板采用10mm厚聚氨酯发泡保温，内外镀锌板。烘房门同样采用50mm厚发泡保温，根据需求可采用门和双开门，考虑造价的就需要使用门，双开门价格比门可要贵一倍。烤房内部如果用到风管或者风机板材之类的建议使用不锈钢材料。

第三步：水性漆烘干房搭建在搭建烘干房前，需要准备如下材料或工具：烘干房结构件、烘干房板材一批、烘干房门、观察窗、热泵主机、烘干房专用扳手、按图纸准备的五金件、玻璃胶，安装工在两人以上。首先安装底部保温板，在安装时一定要注意地面平整度，在整个安装范围内部水平度差不超过10mm;然后安装墙板，安装时注意按照图纸编号及方向进行安装，不能过紧也不能过松，确保每块板之间缝隙一致;接下来是安装顶板，要求为同墙板，也就是一整块板;然后是安装底部加强板(根据实际情况也可以不安装)，安装时注意板于板之间拼接到位不留缝隙，便于后期清洁;是安装隔板，要求为同墙板，隔板为不锈钢板，距板房顶部约30公分，比烘干房的长度短80公分左右，所有板材在进行卡扣时要准确到位。

第四步：安装观察窗、新风口和大门因为板材都是按照图纸进行设计的，因此观察窗、新风口和大门只需要进行固定即可，且保证开关灵活，切不要留有太大缝隙。

第五步：安装水性漆烘干机主机热泵水性漆烘干机主机安装位置一定要按图纸要求位置放到位，安装前先进行主机和墙板的定位，确保出风口于回风口不被遮挡，且主机与库板之间预留缝均匀，以便后面打胶密封，主机一般放置在板房窄的一侧，通常需要装一个坐垫、底下约10公分的钢槽，并安上橡皮垫减震。

第六步：安装风道和排水管风道位置根据出风口的位置和循环风类型而定，大小比回风口大一点即可，保证接上封口后没有太大缝隙，管道要稍微加弯角，总长度约为1700 mm。通常情况下，管道需要做好保温措施，用铝皮质进行包裹。排水管一般采用pvc20的管道进行连接。

第七步：安装风机架和风机在安装风机前先把装上风机架，安装时注意比对图纸在墙板及顶底板做好记号，确保位置正确，风机架子一定要与库体连接紧密，不能有松动现象。风机安装时要严格安装风机上所标示的方向进行安装，切勿图方便不安装风机防护罩，安装风机采用防松动垫片，确保风机在运行中不会松动。

第八步：安装电表、控制器和灯光为获得运行费用数据，烘干房一般单独安装一个电表，电表和控制设备直接用固定在板房上面。考虑到烘干房在晚上使用，在烘干房内需要安装灯光，一般使用安全性高的防爆灯。

第九步：打玻璃胶、撕保护膜板房搭建完成后，考虑到各个部位连接的紧密型，为了避免漏风，一般会打玻璃胶进行密封，比如风道和板材之间，这个需要根据板材制作和安装情况来定，如果设计和安装都十分，也可以不用打胶。因为为避免运输和搬运过程中的损伤，板材一般都会有一层塑料保护膜，因为烘干作业时温度比较高，所以搭建完成后需要把保护膜撕下来，特别是板房内侧的保护膜。

第十步：接电源线搭建完成后，需要连接主机及风机电源，在连接电源线时一定要注意电源的相序、零线及地线也必须按要求连接，确保安全。电源线选择质量好的电线，在走线的时候做到规范有序。按照以上的步骤进行安装和操作，一个完整的热泵烘干房基本算是搭建完成了，在系统进行作业时，进行长时间试运行，以检查各个环节是否正常。而且还需要试烘干和必要的保养。