空气能李果烘干机 李子烘干机 金凯热泵果蔬烘干机
李果的成熟特征是绿色逐渐减退，显出品种固有的色彩。红色品种在果实着色面积为全果的将近一半时为硬熟期，90%着色为半软熟期；黄色品种在果皮由绿转绿白色时为硬熟期，而果皮呈淡黄绿时即为半软熟期。采收过早，风味不佳，过于成熟的，果实已变软、不耐贮藏。通常情况下，一般保鲜食用品种在果实接近完熟期采收；加工用的果品在硬熟期采收为宜；脆李在硬熟期采收；水蜜李在完熟-4天采摘。
李果对气候的适应性强，对土壤只要土层较深，有一定的肥力，不论何种土质都可以栽种。对空气和土壤湿度要求较高，极不耐积水，果园排水不良，常致使烂根，生长不良或生各种病害。宜选择土质疏松、土壤透气和排水良好，土层深和地下水位较低的地方建园。主要产于辽宁、吉林、陕西、甘肃、四川、云南、贵州、湖南、湖北、江苏、浙江、江西、福建、广东、广西和台湾。生于山坡灌丛中、山谷疏林中或水边、沟底、路旁等处。海拔400-2600米。中国各省及世界各地均有栽培，为重要温带果树之一。
李果加工工艺步骤：
1、原料处理： 采收后的李子如三华李或全黄李等品种，首先进行"打皮"处理，脱去果皮表面蜡质层，使糖分容易渗入果肉内部。
2、硬化与护色 ： 李子果肉内有一种单宁物质，在加工过程中，由于单宁物质氧化而使产品呈现灰褐色而影响外观，因而需配制硬化与护色混合液；0.1%二氯化钙加0.1%亚氢钠混合液浸渍原料8小时，然后用清水洗净，沥干水分，备用。
3、配制糖液： 50公斤鲜果需用25－30公斤白糖配成40％糖液；在糖液中加入0.1%柠檬酸；0.05%山梨酸钾把糖液煮沸后加入原料浸渍。
4、透糖工艺： 李子浸入糖液中第二天糖液浓度大大下降。一般只有20％左右浓度，需要浓缩糖液，把稀糖液抽出，到夹层锅或不锈钢锅内加热浓缩，要求提高浓度5％左右，把浓缩过的糖液趁热加回李子中进行浸渍。以后每隔1－2天要重复此工序，要求只煮糖液，原料不能直接加热。在糖液不断升高的过程，就是原料中水分不断蒸发又不断吸收糖分的过程。如没有真空透糖设备，这个周期比较长，一般需要15－20天才使糖液上升到55－60％，果肉内部糖液浓度也要求达到50％以上才告透糖完毕。
李果烘干工艺
把蜜李从糖液中捞起，平铺在物料盘中，将物料车推入烘干房，6P的热泵烘干机配置5.8米长、宽2.2米的烘干房，一次可以推入8台物料车，每台车装入180斤，共装入1500斤物料，烘干房温度控制在60℃-70℃下烘干20小时，含水量控制在25-28%。
热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程。热泵烘干机的优势很多。
，热泵烘干的应用范围更加广泛，燃煤的烘干温度比较高，很多物料无法应用，而空气能热泵烘干机通过控制设备的运行状况，可以将烘干房内的温度控制在20-80℃之间，完全满足大多数的物料烘干需求。
第二，空气能热泵烘干机环保无污染，热泵烘干机系统物料放置在烘干房内，在完全封闭的空间实现烘干过程，在烘干进程中，不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰，因此不会造成烘干物料的二次污染，尤其是对一些食品类的物料。
第三，节省人工开支。燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，而且这个过程是间断连续的进行，对人工的要求也是颇高的，有些物料的烘干长达数天，还需要人工连班倒的进行添煤加柴。而空气能热泵烘干机采用的是智能化的一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守，只待烘干工艺完成即可出料。
第四，烘干品质相较于燃煤工艺更加好。
第五，烘干品相一致。
第六，无安全隐患。燃煤烘干工艺过程中有明火的出现，且烘干温度和压力过高，均存在安全隐患。而空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度智能化控制，温度不会过高，且无明火等安全隐患。
第七，空气能热泵烘干机工艺可回收有用的易挥发成分，例如玫瑰花露等从物料中蒸发到烘房内的有益成分，可以经过回收，通过空气能热泵进行冷凝回收成水。
