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检查项目
驱动装置
操作杆和开关：操作状态是否正常
取力装置：1、有无松动和漏油；2、有无异常噪音或发热
传动轴： 1、法兰盘和联接件有无松动；2、有无振动，划伤或磨损
液压系统
液压油箱：1、有无松动和损坏；2、有无裂纹或漏油；
3、油量、污染度和粘度
液压泵：
1、有无松动和损坏
2、有无异常噪音、振动和发热
3、有无漏油
4、吸油管路是否吸入空气
5、供油压力是否正常
6、管路接头有无松动和漏油
回转机构
制动器：
1、制动性能是否正常；2连接杆有无变形或磨损；
2、润滑是否正确
回转接头：
1、有无漏油； 2、回转状态以及有无异常噪音、振动和发热
2、碳刷与滑环间的导电状态
减速器和回转机构：
1、油量和油的污染度
2、齿轮箱有无裂纹、变形和漏油
3、有无异常噪音和振动
4、安装零件有无松动
5、液压马达的工作压力是否正常
6、油管接头有无松动和漏油
起重臂变幅机构
起重臂变幅油缸：
1、支点销有无磨损或损伤
2、支点销锁板螺栓有无松动
3、有无漏油
4、有无振动和噪音
5、在起重作业时油缸是否自然缩回
6、软管有无老化、扭曲和变形
平衡阀：
1、有无漏油；2、有无脉动；3、油管接头有无松动和漏油
起重臂伸缩机构
起重臂：
1、有无裂纹、弯曲和损坏
2、起重臂底端支点销锁板螺栓有无松动
3、滑动表面有无划伤
4、支点销套有无磨损和损伤
5、滑动表面润滑状态是否正常
6、起重臂支架有无变形和裂纹
7、起重臂有无弯曲或凸凹变形
起重臂伸缩油缸：
1、动作状态（有无脉动和噪音；动作顺序是否正常；是否自然回落）
2、有无漏油现象
3、平衡阀有无漏油、脉动现象
4、油管接头是否松动
5、软管有无老化、扭曲和损伤
钢丝绳：1、直径是否变细了；2、是否有断丝现象；
3、是否有扭结、变形；4、润滑状态：是否有锈蚀情况；
5、张紧状态是否正常
臂端单滑轮：
1、有无缺口、裂纹或弯曲变形；2、连接销和销套、轴承的润滑状态
起升机构
液压马达：
1、安装零件有无松动和裂纹
2、有无漏油
3、壳体有无变形和裂纹
4、有无噪音和振动
5、油管接头有无松动和漏油
减速器：
1、安装零件有无松动
2、有无噪音
3、齿轮箱有无裂纹和变形
4、轴承的磨损情况
5、润滑情况
6、有无漏油
制动器：
1、制动性能和衬带的磨损情况；2、油管接头有无松动和漏油
平衡阀：
1、有无漏油；2、油管接头有无松动和漏油；3、有无脉动
卷筒：
1、有无裂纹；2、有无钢丝绳卷乱
吊钩和滑轮：
1、吊钩回转情况
2、有无变形、裂纹
3、横梁摆动是否灵活
4、横梁与吊钩的连接情况
5、防脱器有无变形
6、滑轮回转情况（有无异常噪音）
7、滑轮有无缺口、裂纹和磨损
8、滑轮支架和护罩有无弯曲和损坏
9、润滑情况
钢丝绳：
1、直径是否变细了；2、是否有断丝现象；
3、是否有扭结、变形；4、润滑状态：是否有锈蚀情况；
5、张紧状态是否正常；6、绳套、楔子位置是否正确；
7、钢丝绳与绳套连接情况；8、绳套的轴销和衬套有无磨损和裂纹
9、钢丝绳绕过滑轮是否正确
液压系统
溢流阀：调定压力是否正常
控制阀：1、动作顺畅情况；2、有无漏油；3、螺栓有无松动
油缸：1、动作情况；2、有无漏油；3、制动油量
管路：
1、连接部位有无松动
2、有无漏油
3、管夹有无松动和裂纹
4、软管有无老化、扭曲和损坏
起重机操作机构
压力表：1、表针移动是否平稳；2、连接部分有无松动
操作杆和踏板：1、功能；2有无油隙
作业灯：1、能否点亮；2、有无破损；3安装情况
刮水器（挡风玻璃用）: 1、动作情况；2、刷片有无磨损和损坏
室内灯：1、能否点亮
蜂音器：功能是否正常
操纵室：1、螺母和螺栓有无松动；2、窗、门锁开关功能
支腿机构
固定腿、活动腿梁、支腿伸缩油缸：
1、有无变形和损坏
2、活动支腿梁固定销和销套有无损伤
3、托架有无变形和裂纹
4、有无噪音和振动
5、油管和软管连接部位有无松动
6、有无漏油
控制阀：1、动作情况；2、油管接头有无松动；3螺栓有无松动；4有无漏油
回转支撑
转台：1、有无扭曲、弯曲和裂纹；2、有无异响
辅件：1、有无损坏和丢失
二手吊车出售公司讲述吊车润滑保养事项
1、 液压油
① 换油周期
新车3个月换油，以后每隔6个月过滤或换油，液压油使用时间不得超过24个月，即便经过过滤也不准使用。
② 如果发现液压油污染严重，即使不到换油周期也应予以更换。
③ 经常检查油位，如油位低于规定值时应予以补充。
2、 机油及齿轮油
① 换油周期
新车3个月换油，以后至少每隔6个月换油一次。
② 如发现机油或齿轮油污染严重，即使不到换油周期也应更换。
③ 经常检查油位，如油位低，应予以补充。
④ 根据所购车型向本厂技术服务人员核实所需机油或齿轮油的标号（0537-2559009）。
⑤ 机械出厂时配有发动机保养使用说明书，请认真阅读。
3、 润滑脂
① 每周保养要点：
A：起重臂下表面、上表面、两侧表面
B: 回转支承和齿轮
C: 支腿盘
D: 整车滑轮及滑轮组
② 每月保养要点：
A: 主副吊钩
B: 传动轴
C: 全车钢丝绳
D: 吊臂及油缸支点销
4、 静压油
上车油门所需静压油出厂时已加足，根据使用情况补充。
注意：不同型号的制动液不能混用
5、 防冻液
二手吊车出售公司讲述吊车维护保养事项
要正确的使用和维护起重机械，就应该了解起重机械的结构和工作原理，遵守安全操作规程，按规定进行润滑和保养，及时发现并有效地排除故障等，以保证起重机能长期正常工作，并发挥其工作效能。
1、 起重机各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车最初50小时内应避免长时间满负荷运转，以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况，必要时进行补充或注油。使用50小时后，按本说明书“ 润滑”一章进行保养。
2、 经常检查全车紧固体的松紧程度，特别是回转支承的紧固螺栓。
3、 经常检查钢丝绳的磨损情况，如发现损坏、变形，应及时更换。
4、 经常检查、试验起升机构的制动器工作是否正常，以保证制动安全可靠。
5、 经常检验各仪表显示是否正常，操纵手柄位置是否正常，是否灵活可靠。
6、 经常检查吊臂滑块的磨损情况，必要时应及时更换。
7、 经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。
8、 经常检查各部位焊口是否有开裂现象。
9、 绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。
10、 按照环境气温更换液压油。
液压油牌号（推荐使用昆仑牌液压油）
夏季：L-HL46
冬季：L-HL32
10、更换液压油时，应保持清洁，油箱内应洗刷干净，同时清洗滤油器，新油应经过滤网加入油箱。
11、保证液压油的油量。
12、液压系统的各调节阀，在起重机出厂时均已调好，一般情况下非专业人士不许调整。在检查或排除故障过程中，必须调整时，应咨询厂方技术人员。
13、在正常作业条件下，液压油每隔半年要过滤或换油一次，新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。无论何时，只要发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换。
14、液压油使用寿命不应超过两年。超过两年以后，即使经过过滤也不能使用。
15、更换液压油的方法是：
首先将油箱中的旧油放出，然后用煤油或纯净的化学清洗剂，把油箱清洗干净，待晾干后再用新液压油清洗，清洗后放出清洗油。经过滤网加入新油或过滤过的油，然后再把回油管从油箱口拆下，接到另一容器中，起动发动机，低速运转使油泵工作
，分别操纵各机构，靠新油把旧油挤出。待整个系统充满新油时，再将回油管接入油箱，同时将油液补充到规定的液面高度。
注：在各回路换油时，应注意不断向液压油箱中补充新油，防止油泵吸空。
16、机械出厂时配有下车或发动机保养使用说明书，请认真阅读。
17、汽车起重机驾驶、操作人员应认真填好保养、运转记录。发现问题应及时解决，绝不能让起重机“带病工作”。
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1、 操作司机应具有合法的相关起重机械操作书；作业现场应配备具有合法书的相关起重机械指挥员。否则严禁使用本厂起重机械作业。
2、 操作时首先要观察场地是否允许起重作业，如：地势是否平旦、地面是否坚硬、周围空间是否有妨碍作业的障碍物及高压电线。
3、 配重箱内须添加不低于750Kg配重。
4、 起重作业前应确保取力器处于取力状态；移动起重机时应确保取力器处于分离状态。
5、 如果使用三项电源作为起重动力时，应配备漏电保护器等相关安全保护措施，每次作业前应认真进行电路安全排查。
6、 起重作业前，应认真细致检查起重机各部件是否正常，如：对吊钩、制动器、钢绳等进行检查，如果发现性能不正常应在操作前排除；如果起重机某部件有漏油现象，应排除故障后再进行起重作业。严禁起重机“带病”作业。
7、 在起重臂外伸的状态下都严禁起吊大于0.5T的重物！
8、 场区作业机械，严禁上路行驶。
9、 任何型号起重机械严禁车头正前方及车头两侧方位作业。
10、 如所定购（制）车型卷扬机带有高低速及空钩快速放绳功能，严禁吊重过程中进行高低速换挡操作；严禁吊有重物的情况下使用卷扬机空钩快速放绳功能！
11、 超载或物体重量不清（如：吊重量或拉力不清的埋置物体、重物不离地等），严禁起吊操作；歪拉、斜吊、拖拉等情况严禁起吊操作。
12、 不牢或不符合安全规定要求， 以及交错挤压在一起的物体严禁起吊操作。
13、 高压输电线下严禁吊装作业；氧气瓶、煤气罐等爆炸性物品严禁吊装。
14、 起重物上有浮物或有人时严禁起吊作业; 任何情况严禁吊人或带人升空作业。
15、 司机或现场指挥员在酒后或睡眠不足、精神不佳时严禁操作起重机作业。
16、 作业现场视线不明，指挥信号不明时严禁起重机作业。
17、 起重臂下或重物下有人时严禁起重机作业。
18、 工作现场超过6级风或雨雪雷电天气严禁起重机作业。
19、 起重前支腿应全部横向及竖向伸出；支腿底脚下必须加垫木，固定应稳固，并保持车身平衡； 应使轮胎稍微离开地面（不大于2公分）。
20、 起重机应尽量靠近被起重物体。
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