L型焊接变位机设备的工作原理

青岛赛邦生产的L型焊接变位机使焊件任一待焊焊缝变为船角焊、平焊和平角悍的理想位置焊接,从而易于焊接操作,保证焊接质量。

访问量:

青岛赛邦作为焊接变位机研发、生产、销售、售后于一体的生产厂家,可以实现非标现货定制,L型焊接变位机作为常见的焊辅设备,广泛应用于管道、换热器、钢结构、汽车制造、五金、建筑等领域,提高各领域的焊接自动化水平。

工作原理:

焊接变位机通过回转和翻转,来帮助焊缝更好地呈现,焊接变位机在工作中,电机带动多级蜗轮减速器传动,通过主轴实现工作台回转,电机采用变频器无级调速,因而具有调速范围宽、运行平稳等特点,手轮通过蜗杆、蜗轮传动,从而带动工作台在120°范围内翻砖,通过360°可控角度调整,提高了焊接精度。

技术参数:

项目/型号

CPL-30

额定负载

3000kg

翻转变位直径

1500mm

水平回转直径

1200mm

一轴回转角度

±180°

二轴翻转角度

±360°

一轴额定回转速   

15°/S

二轴额定翻转速

50°/S

重复定位精度

±0.1mm

换位轴心高度

1000mm

供电等级

三相200V

±10% 50HZ

绝缘等级

H

焊接变位机调试:

1、进入手动操作界面并选择正确的工具坐标。

2、进入校准,选择,选择“基础”。

3、将机器人工具移动到转盘上的标记处,点击“修改位置”记录位置。

4、将分度器旋转一定角度,再次将机器人工具移动到分度器转盘上的标记处,点击“修改位置”记录。

5、移动机器人离开,并记录点位,完成所有记录后,点击“确定”完成计算。

6、设置完成后,进行开始试验,检查回转和翻转角度是否正常以及与焊接机器人的协调运动;

7、检查无误后,进行批量焊接生产。