全套果醋饮料生产线生产设备生产线
随着人们对物质水平的追求，越来越不满足于仅仅对鲜果的使用。于是市场上出现了越来越多各种各样的水果饮料罐头等食品。这些东西的生产。都是以水果为原料。在机械加工的基础之上形成的。这些有水果为原料的饮料，一经问世，就受到了人们的喜欢。这些产品的出现，不仅没有冲击到水果市场。而且使得水果通过加工之后得到了更好的存储。销售。以及生产。这些产品在保证了水果原有的风味的同时，也很好的将水果的营养价值给保留。河南百关机设备有限公司。在专业团队的引领和指导下，研发了一套属于我们自己的。
河南百冠机械设备有限公司专注于饮料生产线设备的加工制作，目前已有的生产线为：
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全套果醋饮料生产线生产设备
全套果醋饮料生产工艺流程：
（1）原料选择。选择颜色鲜艳，成熟，果实完整，无病虫害侵染，无机械损伤的软枣猕猴桃。
（2）破碎。将原料清洗后，置于破碎机适当压碎，以便在加工过程中使组织软化、果胶及其他物质溶出，并利于酶的作用，同时加入质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。
（3）酶解。在18℃进行酶解榨汁，通过酶与时间的单因素实验，确定最佳的酶添加量与时间。
（4）压榨。榨汁机压榨，并分离果汁与皮渣。
（5）调配。在果汁中加入糖、柠檬酸和稳定剂，拌匀，通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。
（6）均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处理，均质压力为20MPa。然后将液料打入真空脱气机，在真空度0.098MPa下进行真空脱气。
（7）超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁在100~130℃下杀菌3~8min，冷却至85℃灌入充分洗净并用蒸汽消过毒的玻璃瓶内，灌装时留有2.5cm的顶隙，压盖密封后将瓶子倒置10~20s，然后快速冷却。为防止玻璃瓶破碎，可将冷水分三四阶段温差进行喷淋冷却，依次使汁温下降，*终冷却到38℃左右。
全套果醋饮料生产线生产设备生产线工艺流程：
1、全固态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→灭菌→陈酿→成品
2、全液态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→灭菌→陈酿→成品
3、前液后固发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品
