木材的烘干过程是一个比较复杂的过程，因为木材的种类多、规格多、用途方面多不一样，所以，应根据每种木材的不同用途采取相应的烘干工艺，来保证单板烘干机的的烘干质量。
装堆：
1、同一批次烘干的木材，应根据木材的品种、厚度大小、初含水率来进行分批烘干，不允许混装。
2、木材隔条应按被烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5cm间，厚度在4-6 cm间，长度等于木材堆放宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种。隔条应采用上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则容易导致木材被压弯变形。
3、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。
4、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。
5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。
6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条的位置压上重物，起到防止变形的目的。材堆两侧要保留离墙距离50cm的竖直气道。
木材烘干时常见问题和解决方法：
开裂是木材烘干过程中常见的问题，开裂又分为外裂、内裂和端裂。
外裂是指木材的表面上沿木射线发生的纵向裂纹，通常是干燥前期木材表面的涨应力过大造成的。所以，在干燥的过程中，要避免烘干时升温太快。
内裂是指在木材内部出现裂纹，一般发生于烘干后期，应在烘干的中、后期进行处理，解除表面硬化，对于厚度较大的木材，干燥后期温度不能太高。
端裂是指木材的端部出现开裂，在烘干时，如果木材端部水分蒸发过快，就容易产生端裂。
防止木材在烘干时产生开裂，在装堆时，木材端部的隔条要靠近端头压紧并上下对齐。在装窑时，材堆与材堆的端部应紧挨着，可以起到防止气流从材堆间的空挡短路，可以防止端头干燥过快而产生端裂。也可以在木材端部涂上石蜡油或油漆，这样可以防止端部水份蒸发过快。






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木工公司在切割的时候经常采用一些标准的切割方法, 先是由于每种成品的木材不同, 而我们用的模型和直纹的木材是不一样的切割方式。有几种主要的标准方法:
     旋转切割法是直接在区的车床设备的寄存器, 而把刀切成小块, 直到插到寄存器中才能, 然后把的原木放在刀片的旋转, 这样才能切出我们需要切割的单板。
     刨削的裁剪方法是对橡木的小锯切的角度来执行半径, 它须尽可能地减小目前的规模, 它也是木纹的形式, 因为我们需要生产直纹木。剖面的 Chempi 主要由不同类型的橡木组成。木工公司能够选择适合他们需要的切割方法。
     弦切割法也可以称为平面切片和三种板, 一个字符串 Chempi 是指切刀沿平行线切割树干。


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木材炭化处理的优势
 木材是天然的材料，但原木材在储存时易出现问题，如木制品易发霉、生虫等。若木材经过木材炭化设备的处理，其储存效果都会有明显的增强。
    传统的木材炭化设备处理木材，一般采用的是漂白染色的化学方法、气蒸、干燥等物理方法。现如今的木材炭化设备进行的炭化处理，与使用化学方法相比，在使用过程中的污染问题也相对的减少，处理工艺也比较简单，因此受到了很大消费者的青睐。
    经过木材炭化设备处理过的木材，其防腐性能有明显的提高，吸湿性和吸水性也有显著的降低，使用时的平衡含水率也会明显的降低，尺寸的稳定性也会大幅度的提高。同时，木材内含物挥发，有利于加工涂饰，抗压也会增强，硬度也有明显的提升。




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