吊车液压油泵常见问题及维修章程

问:小吊车液压油泵故障现象：液压油泵转动但不工作的原因：

答有4种可能性

1:旋转方向相反；

2:吸入或排出阀关闭；

3:入口无液压油或压力过低；

4:小吊车液压油粘度过高，液压齿轮泵无法吸入

针对问题的解决方法有以下4点

1:看下旋转方向对不

2:检查阀门关上了没有

3:检查阀门和压力表

4:检查液压油粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。

（2）小吊车液压油泵常见毛病：泵流量不足

故障原因：

a、吸入或排出阀关闭；

b、入口压力低；

c、出口管线堵塞；

d、填料箱泄漏；

e、转速过低

解决方法

a、检杳阀门关了没有

b、检查阀门打开了吗

c、检查排出量正常吗

d、紧固；大量漏油影响工作时，应停止工作，拆卸检查；

e、检查液压油泵轴实际转速；

　　拖拉机吊车，相信大家也不陌生了，这款车型主要是针对电力工程专用的一款车型，由于拖拉机吊车的特殊性今天一起来了解一下吊车液压支腿的操作：

　　无论是什么吊车，把四个水平支腿支平是首要的标准。首先要把制作固定销拔出，放支腿前收紧稳定器，等液后，迅速把手柄复位（至中位）。接着在吊车四个垂直支脚下放好垫木，把垂直支腿操纵手柄向“伸”制作方向扳动，则四个垂直支腿一同伸出。此时应注意观察：当中、后桥轮胎都离地面后立即停止操作。不建议把下支腿的油缸行程用完，应保留10公分行程，这样对车身的稳定性会有个很大的提高。支腿在工作前，必须要垫枕木，其主要作用是绝缘和增大受力面积。
　　其次，支腿尽量不要让轮胎受力，那样会出现中、后桥轮胎重新落地，而影响整机的稳定和晃动性。整机调平完毕后，把旋阀压泵空运转规则0分钟左右后，吊车作业结束或需要转移工地时，应把起重臂收缩落于支架上，再把旋阀旋开关指向“全通”位置，把垂直支腿操纵手柄推向收制作位置，使四个垂直支腿液压缸收回，中、后桥轮胎落地；然后向收制作方向推动水平支腿操纵手柄，则四个水平支腿同时收拢，把四个水平支腿固定销插上，把旋阀旋开关指向“全闭”位置。
　　按照以上的步骤进行吊车液压支腿的操作，一般不会出现什么问题，由于拖拉机吊车的轮胎大，工作环境的影响，我们的拖拉机吊车支腿也都是采用加长行程的油缸，所以土质不行的地方，如田地里面，工作10分钟要下来检查一下支腿的水平度，可以进行二次支腿。

8吨吊车发动机的磨合可分以下3个阶段 进行：
1，冷磨合
冷磨合是将不装汽缸盖的发动机 安装在磨合试验台上，用电动机驱动进行磨合。开始以低速运转，然后逐渐升高到正常转速的1/3-1/2，但其中高速时间不宜过长。磨合持续时 间根据发动机装配质量而定，一般为 40-120min。当然了这种冷磨合是吊车发动机厂家在装车之前就已经磨合好的，不需要我们吊车驾驶员在磨合。

2，无载荷热磨合
启动发动机，在无载荷情况下运转，从额定转速的1/2逐渐升高到3 /4左右，总运转时间不超过0.5小时。吊车的发动机此时是空运行阶段。
3、载荷热磨合
载荷热磨合的磨合时间，可参照 下列范围：
①额定载荷的15%-20%，磨合 时间为5-10min。
②额定载荷的50%-70%，磨合 时间为10-20min。
③满载荷，磨合时间为5-10min。
4，磨合后的检验，发动机全部磨合终了后，应进行检查。

查看我们的吊车发动机，有无漏油，漏水。磨合好了以后，对发动机以后输出功率也是一个很好的保障。