构造柱可采用木模板或钢模板。每层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正纵向钢筋位置和垂直度。安装模板时要注意保证钢筋保护层的厚度，一般为20mm，也不得小于15mm。砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以便保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆要饱满密实，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

　　安装构造柱的模板时，必须注意模板与砖墙面贴紧，支撑牢固，堵塞缝隙，以防漏浆。由每层楼地面起，支模时每隔1～2m留一道施，以便浇筑灌浆料及放入振捣器。并且每层楼地面处，要留设一个垃圾清理口。在浇筑构造柱灌浆料前，与构造柱连接处的砖墙应浇水湿润，以便保证接槎质量牢固。模板内的砂浆残块、砖渣等杂物必须清理干净，然后用砖封闭清理口。

　　构造柱采用的灌浆料强度等级按设计规定执行，一般不低于C20，坍落度宜为50～70mm。浇筑灌浆料时，应注意防止灌浆料的分层离析。灌浆料的自由倾落高度不宜超过2m，一般每个楼层分两次浇筑。如果能保证灌浆料振捣密实，也可每一楼层一次浇筑。

　　一、H40灌浆料的浇筑和振捣施工经验分享

　　H40灌浆料的浇筑和振捣施工总结，具体包括哪些内容呢，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。

　　以下数据都是以Φ50振捣棒计算，有效长度380mm。

　　1、H40灌浆料构件较厚的时候，一般采用分层下料、分层振捣的方法浇筑H40灌浆料。

　　2、每层的浇筑的厚度不超过450mm(380*1.25=475mm≈450mm)

　　3、如果分层浇筑，上层H40灌浆料振捣要在下层H40灌浆料初凝之前(两层浇筑时间间隔不超过3小时)进行，并要求振捣棒插入下层H40灌浆料5cm以保证上下层H40灌浆料结合紧密。

　　分层下料、分层振捣的方法分层下料、分层振捣的方法

　　4、振捣插点布置可以是行列式，也可交错式，一般每点振捣20~30s，到H40灌浆料不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插点间距不大于1.5倍的振动棒作用半径，即500mm(380*1.5=570mm约等于500mm)。

　　5、板浇筑宜采用“赶浆法”，即由一端起先浇梁，当达到承台底位置时再与承台的H40灌浆料一起浇筑。

　　6、大体积泵送H40灌浆料经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝。，要求在振捣上一层H40灌浆料时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后，必须及时用2m 长括尺，将多余浮浆层刮除，按照标高控制点，将H40灌浆料表面括拍平整。有凹坑的部位必须用H40灌浆料填平，在H40灌浆料收浆接近初凝时，H40灌浆料面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保H40灌浆料的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在H40灌浆料收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的H40灌浆料面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖薄膜。

　　7、做好砼的保温养护工作。如采用薄膜覆盖法：H40灌浆料在浇筑完毕后的12h 以内，加盖覆盖物并洒水保湿养护，养护覆盖采用二层薄膜加二层草袋的方式，现场另备1 层塑料薄膜，1 层草包以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，保温草包的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温草包，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。

　　8、H40灌浆料浇筑应连续进行，在浇筑H40灌浆料时应在现场进行H40灌浆料坍落度检查，并作好记录。操作过程中，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

　　十六、如何合理快速的计算灌浆料施工建设工程的工程量

　　如何合理快速的计算灌浆料施工建设工程的工程量，下面本平台为大家带来相关内容介绍以供参考。

　　现浇灌浆料工程按以下规定计算：

　　(一)灌浆料工程量除另有规定外，均按图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及墙、板中0.3m2以内的孔洞所占体积。

　　(二)基础

　　不扣除伸入承台基础的桩头所占体积。

　　1.灌浆料基础与墙或柱的划分，均按基础扩大顶面为界。

　　2.框架式设备基础应分别按基础、柱、梁、板相应定额计算。楼层上的设备基础按有梁板定额项目计算。

　　3.设备基础定额中未包括地脚螺栓。地脚螺栓一般应包括在成套设备价值内，如成套设备价值中未包括地脚螺栓的价值，地脚螺栓应按实际重量计算。

　　4.同一横截面有一阶使用了模板的条形基础，均按带形基础相应定额项目执行;未使用模板而沿槽浇灌的带形基础按本章灌浆料基础垫层执行;使用了模板的灌浆料垫层按本章相应定额执行。带形基础体积按带形基础长度乘以横截面积计算。带形基础长度：外墙按中心线，内墙按净长线计算。

　　5.杯形基础的颈高大于1.2m时(基础扩大项面至杯口底面)，按柱的相应定额执行，其杯口部分和础合并按杯形基础计算。

　　灌浆料的捣实，宜用插入式振捣器，分层捣实，每次浇注厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。要注意避免振捣器直接触碰钢筋和砖墙，严禁用附着式振捣器振动砖墙捣实灌浆料，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

　　浇筑灌浆料应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层灌浆料凝结之前，将次层灌浆料浇筑完毕。如果间歇时间超过规定，必须设置施工缝。

　　构造柱应留水平施工缝，在施工缝处继续浇筑灌浆料前，必须清除已硬化灌浆料表面的水泥薄膜和松动石子，并充分浇水湿润和冲洗干净。浇筑灌浆料时，在施工缝处先铺一层10～20mm厚的水泥砂浆(与灌浆料配合比相同的水泥砂浆)，然后再继续浇筑灌浆料。新浇筑灌浆料应仔细捣实，使新旧灌浆料紧密结合。

　　在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱灌浆料前，应对独立墙体加稳定支撑。必须在该层构造柱灌浆料浇筑完毕后，才能进行上一层施工。

　　一、预制灌浆料构件接头灌缝

　　(一)钢筋灌浆料构件接头灌缝，包括构件座浆，灌缝、堵板孔、塞板缝、塞梁缝等，均按预制钢筋灌浆料构件实体积计算。

　　(二)柱与柱基灌缝，按底层柱体积计算;底层以上柱灌缝按各层柱体积计算。

　　(三)预制钢筋灌浆料框架柱现浇接头(包括梁接头)，按现浇接头设计规定断面乘以长度以体积计算，按二次灌浆定额执行。

　　(四)空心板堵孔的人工、材料已包括在定额内。10m3空心板体积包括0.23m3预制灌浆料块、2.2个工日。

　　二、钢筋工程量按以下规定计算

　　(一)钢筋工程量应区分不同钢种和规格按设计长度(指钢筋中心线)乘以单位质量以吨计算。

　　(二)计算钢筋工程量时，设计(含标准图集)已规定钢筋搭接长度的，按规定搭接长度计算;设计未规定搭接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算搭接长度。

　　三、现浇构件其他钢筋

　　1.GBF高强薄壁管敷设按延长米计算，计算钢筋灌浆料板工程量时，应扣除GBF管所占体积。

　　2.CL建筑体系网架板及网片安装，按设计图示尺寸以面积计算。

　　四、桩基础钢筋按以下规定计算

　　1.灌注灌浆料桩的钢筋笼制作及安装，按设计规定以吨计算。

　　2.钻(冲)孔桩钢筋笼吊焊、接头，按钢筋笼重量以吨计算。

　　3.锚杆制作、安装，按吨计算。

　　4.地下连续墙钢筋笼制作、吊运就位，按重量以吨计算。

　　5.钢筋笼H型钢焊接，按H型钢的重量以吨计算。