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如今随着科学技术不断进步的前提下，各大行业都在逐步淘汰传统的发展模式，从而改为以技术创新为理念的发展模式。零担运输市场就是这样一个案例。物流体系网络化、AI技术、智能物流、供应链系统等等技术都是近年来才运用起来的新技术。这些物流技术的运用，为传统的物流业插上了快速飞翔的翅膀。

而对于那些还在用传统思维运营的物流企业，在不久的将来，淘汰或许是他们所面临的严峻的问题。下面我们就讲述一下，在零担运输市场网络化格局下，哪些物流公司有倒闭的可能性?
守旧无创新
这类企业对市场机遇过于迟钝，妄想“一招鲜”走遍天下。互联网+物流的时代，不变的就是变化，如果不能抓住瞬息万变的市场机会，做出及时的反应。落后到淘汰是必然的。
尤其是那些成立时间够早，仍然偏安一隅的网络。只有不断创新的企业才能吸引资金与人才，才能不断向新的里程碑进军。
忽略终端、忽悠网点
早些年还在争论是加盟好还是直营好，加盟的成本优势、能迅速起网成规模，谁也无法忽视。而加盟网络的基石是网点，网点强才能网络强。一切忽视网点利益、不断忽悠网点，为了眼前的短期利益不断伤害加盟商的网络，终归会失去加盟商的信任。现在选择太多，那些不断虚掷加盟网点信任、把加盟商投入不当一回事的网络与领导尽早都会被无情抛弃。
忽视人才、虚伪成风
好的产品、好的政策都是人才规划与制订出来的，再好的政策落地也需要人才去执行。尤其是85后、90后的人才往往个性十足。那些为了一己私利或者个人喜好能将成批人才撇到一边，甚至变着法儿逼走，只爱听吹嘘遛马的领导，起初伤害的是一城一地，此类领导多了，虚伪成风，就会伤害到整个网络。
忠言逆耳、良药苦口，不听不吃，还把谏言的人才“杀”掉，这相当于给竞争对手完成了一次又一次的完美助攻，这样的领导成堆，网络不倒才怪。大家都去钻营，都玩表面功夫不干实事，这是大企业病的典型表现之一。懒政怠政成风，想实现良性发展，就成了一句空话。

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拍脑袋、瞎折腾
近两年这样的案例实在太多，就不一一枚举了。拍脑袋、想当然，不了解网络发展的规律，妄图一蹴而就，多半会事倍功半，甚至前功尽弃。

轻质量
盲目追求货量规模，轻视运营质量，客户经不起一伤再伤，也会受到市场的惩罚。“利它性”是加盟网络的共性之一。那些重出件、轻派件的网络终都会派件派不好，出件出不多。变成得过且过的网络。
同质化、未形成差异化优势
你规划小件产品、我来小件产品;你来时效产品，我跟;你大票促销，我跟。结局是网络同质化严重，只能靠降价来拿到更多的货。价格一降再降，大家都没有利润，只靠投资来打肿脸充胖子，这种胖也只能是虚胖，潮水退去，一堆裸泳者。
对于区域网络或者小网络来说，虽然价格往往直接有效，但也容易被模仿。所以一定要构筑自己的差异化优势，比如你在区域网形成自己的时效优势、你电商仓派件特别有优势、你家俱能做到送装一体、你COD付款能比别人更快、你上楼标准化且执行力度整齐划一，或者你有强大的网点客服团队、能及时处理各类异常等等都是优势。
忽视现金流与市场口碑
网络是烧钱的游戏，尤其对于仍然没有上市，需要靠投资续命的网络。保障多几个月的粮草或者能及时站队、拿到融资，哪怕能比竞争对手多活几个月，也许就会出现了转机。不断透支合作伙伴的信任、该付出的款项一拖再拖，甚至经常拖欠工资、分拨经常停摆，市场做到零口碑甚至负口碑，这样的网络也离倒闭不远了。
科学技术的不断发展，在逐步淘汰落后物流企业的同时，也会逐步成就一些拥有高科技物流企业做大做强。时刻保持学习的态度，不断创新发展才会使得企业越做越有出路。思维贫穷就得落后，落后就有被淘汰的可能性。因此，有存在以上缺点的物流企业，要尽早修正。

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近年来随着物流市场竞争加大，各零担物流企业都在想方设法优化管理、节省各项成本来获取利润。其中，包装成本就是一项较大的开支。

1、实现包装标准化
包装标准是对各种包装标志、包装所用材料的规格和质量、包装的技术规范要求、包装的检验方法等的技术规定。包装标准化是实现产品包装科学合理的技术保证，但它不单纯是包装本身的事情，而是在整个物流系统实现合理化、有序化、现代化、低成本的前提下的包装合理化及现代化。通过包装标准化，可以提高包装效率，减少人工费用和材料费用的支出，同时也方便物流过程中的装卸和运输等其他作业。
2、优化包装作业
着眼于物流成本的减少，企业应统筹兼顾，优化包装作业。包装作业属于物流系统的基础环节，直接影响装卸、搬运、储存、运输等流程的工作效率。比如，采用纸箱、托盘加集装箱的方式可以改变原来的木箱包装而节省运输成本;合理的包装尺寸和规格能提高运输容积率;有效地设计包装容器的堆码层高，可以很好地提高仓库的利用率而节省费用。但一味地降低包装成本而带来其他物流作业成本的上升，并不是真正意义上降低了包装成本，物流企业须统筹兼顾相互影响的物流作业环节，加强物流环节的协同性、系统性，立足从降低物流成本的高度来优化包装成本。
3、加强包装物的回收利用
许多包装材料都具有结实耐用的特点，但在包装作业中，由于种种原因，包装材料的回收状况不尽人意。企业应培养物尽其用、综合利用的意识，从制度上强调包装物回收的重要性，加强包装过程中的日常管理与核算，做好包装物回收和旧包装的利用工作。
4、合理实现包装机械化
在包装过程中引入机械化作业，不但可以大幅度地提高效率，而且可以减少人力的投入;同时，包装机械也相应地增加了物流企业的购置成本。在包装成本此起彼伏的变换中，对于实力不是很雄厚的企业而言，机械投资带来的压力也不小，企业要做好投资的可行性分析，从机器运营负荷及企业的长远规划等方面，考虑企业在什么时间加大这方面的投资较佳，使得设备的运转时间能充分得到利用，从整体利益出发，实现包装成本的降低。
5、建立规范的包装作业制度
建立规范的包装作业制度，增强包装作业的计划性，实行严格的质量管理制度，提高包装环节的作业质量，杜绝因员工工作的随意性给企业带来的材料浪费、工时延长、机器损坏等导致的成本增长。加强员工职业技术培训，提高其作业熟练程度，强化成本意识，让降低成本的思想深入人心。
6、优化包装设计
优化包装设计，降低包装成本。包装设计不当主要带来三种不良后果，首先会导致包装材料的浪费，大材小用，带来过剩的作业包装;其次会因选用不适当材料而忽略了更经济性的替代材料;再次会因包装的形态和结构不合适，给其他物流活动带来障碍。企业要不断进行包装设计优化，重新思考货物包装的外形、替代材料等方面的问题，着眼于包装改造及创新，根据产品的特性和保护要求选择恰当、经济的包装材料，从而既能达到包装效果，又能减少浪费，降低材料费用支出。