热熔胶机有哪些
自动点胶机(OSD-861)，
又称热熔胶自动上胶机、热熔胶自动涂胶机，该热熔胶自动点胶机用于热熔胶自动涂胶、喷胶、点胶、灌胶等；该设备可以在平面上任意位置点胶、涂胶、喷胶；可以环形上胶、方形上胶、单点上胶、连续上胶、不规则上胶等，上胶位置形状可以任意编辑，该热熔胶自动上胶机上胶速度快，上胶精确美观，相比传统手动上胶大大提高了生产效率，套热熔胶自动上胶机涂胶速度相当于5-6个人的工作速度，有效的减少劳动强度，更节省胶水。
1、三轴热熔胶自动点胶机不需搭配外部电脑就能单机运作，安装方便，操作简单。
2、通过手持编程器进行编程，实现精确定位和点胶控制三轴联动，实现空间直线插补或两轴圆弧插补；同时该自动涂胶机具有CAD导入功能，可以从电脑上绘好涂胶路径直接导入，让您完成任何点胶路径的设定。
3、该自动点胶机拥有梯形和S形曲线加速和减速功能，防止急弯部分堆胶、积胶，让上胶区域更加完美。
4、点胶和运动模式在线示教功能；能够简易完成各种路径的矩阵复制、偏移修改、校正点设定……和各机台之间的程序传输等超强功能。
5、紧凑的结构设计，设备更加耐用，保持点胶的精确度。
6、该热熔胶自动点胶机拥有独立的通用输入输出接点，可以进行完美的涂胶、点胶、喷胶、灌胶要求；
7、可存储多个独立运行程序，方便再次使用时能够快速调用，不用再重新编程。
8、简单的编程方法，即学即用，不用专业的培训便可使用，学习操作和维护简单快捷。
9、该热熔胶自动点胶机还可以根据不同的应用要求进行客户化设计。
10、电器主要采用的是国内外知名品牌，日本欧姆龙电器，按键采用国内知名的红波按钮，四伏系统和电机采用的是国内知名的源控电器。
应用范围：半导体封装，纸盒上热熔胶，LED灯盘上热熔胶，PCB电子零件固定及保护，LCD玻璃机板封装粘接，五金零件涂布接著，移动电话机板涂布或按键点胶、扬声器点胶、电池盒点胶封装、汽车及零部件涂布、芯片邦定、光学产品点胶、生命科技、航空电子、马达、通信设备、家电,办公设备的点胶封装粘接等。
适用胶水：热熔胶、快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂等。
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解析上胶机与热熔胶机在本质上有哪些区别
包装行业。建筑行业。汽车行业等会用到热熔胶机外，上胶机也是作为包装生产的辅助设备，也属于熔胶上胶设备的一种机械设备。虽然现在用得多还是热熔胶机和喷胶机，但上胶机在包装。墙纸等方面也是有使用到，那么上胶机与热熔胶机有何不同呢？下面我们来说一下：
但每一种产品有优势就会有劣势。热熔胶机的应用范围广，而且能适应各种生产工序，可以进行喷，涂，点等操作。而上胶机由于功能有限。一般只是用于印刷模切完毕后的纸板贴合纸箱过程完成上胶工艺 .
1.热熔胶机使用有一定的安全隐患，在操作热熔胶机时需要注意的事项很多。热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀，热熔胶出现拉丝的现象，而上胶机通过滚轮进行上胶，操作简单，上胶均匀，而且省胶，环保。不会造成浪费，断胶迅速整齐，可以控制时间装置。准确的断胶
2，热熔胶机是通过在熔缸内加入热熔胶，在加热熔缸进行熔胶，加热输胶管及涂布装置。启动加压装置输胶再根据工艺要求启动涂布装置进行喷涂而上胶机主要是通过蓄胶槽内的热熔胶，经过滚轮的转动。需要上胶机的材料经过这个滚轮。滚轮上的热熔胶自然且均匀的涂到需要粘合的材料上，
3，热熔胶机机械主要是用于融化热熔胶，使固态的热熔胶转化成液态胶并可以做成点状，条状，雾状等不同的形状喷射在需要粘合的产品上面，应用范围广，汽车行。包装。制衣，不干胶等都会用到，而上胶机主要是用于纸箱，皮具，鞋业等用为生产的辅助设备，主要是用于贴合过程中完成上胶的工作。
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纸制品喷胶使用热熔胶机时需要注意的事项
喷胶机及热熔胶机在纸制品行业中是非常常见的粘接设备。但是纸制品的材料有所不同，所造成的粘接效果也有所不同，今天热熔胶机厂就来介绍一下热熔胶机在纸品粘接中需要注意的事项：
此外，生产出纸板含水率高低不一，会使粘接后的纸板翘曲，造成刚粘接处开，破坏纸板粘接强度；一些纸板表层起泡起皱，使整个纸板粘接强度下降和弯曲，表层起泡的纸板在印刷开槽机上难以印刷出清晰的图案。纸原料质量特性对纸板粘接强度的影响还体现在对胶黏剂质量特性的要求上，不同特性的纸应与相应特性的胶黏剂配对使用，热熔胶机厂家还在测试中发现，瓦楞和板纸吸胶的多少、涂胶宽窄和胶渗透的深浅都影响纸板的粘接牢度。一些进口木浆纸的纸纤维紧、密度小，使用流动性和渗透性好的胶黏剂，生产出的纸板粘接强度高；而一些国产纸，纤维组织松、密度小，但纤维拉力较好，应选用渗透性能好的胶；如纤维拉力差，则应配制粘接性和渗透性好的胶，以保证胶的吸附粘接，提高纸板的粘接强度。瓦楞纸常见的纸缺陷是瓦楞纸的翘曲、高低不起的瓦楞及倾斜的瓦楞，这些缺陷大多是由机器本身造成的，翘曲的纸板很难被输入到印刷二压痕机，而且做成的箱也不是正方形的，其结果降低了强度。高低瓦楞也将降低纸箱从顶到底的压缩强度。以上问题在热熔胶机加工时要加以注意的。
纸的质量特性对纸板粘接强度的影响主要在纸的含水率和板纸面层与芯层的结构特性。 热熔胶机厂家在测试中发现，一些板纸面层与芯层，因工艺造成分层或者纤维拉力小，纸板起皱，使粘接强度下降。所用纸的含水率小于14沁时.纸吸胶快、渗透好，生产的纸板粘接强度较好，但如果纸过分干燥，会过快地吸收胶黏剂中的水分，减小胶黏剂的流动性，抑制胶黏剂的渗透，使热熔胶机喷出的胶黏剂不能渗透到足够的深度，反而降低纸板粘接牢度；反之，原纸过湿，其水分会阻碍纤维吸收胶黏剂，导致热熔胶机喷出的胶黏剂过少，瓦楞纸板分层，粘接强度差。
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