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目前，广东精工智能系统有限公司主营业务类型主要包括：具有口碑的工厂布局咨询、厂房设计咨询的服务态度、工厂布局咨询哪家好比较以及服务态度 专业的数字化工厂。精工智能依托在效果好的数字化工厂领域多年来积淀的实践经验，通过先进技术，为客户提供完善的数字化工厂产品及服务。 延伸拓展 产品详情：德国工程师协会定义：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D／虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。数字化工厂（DF）集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能：1.提高盈利能力2.提高规划质量3.缩短产品投产时间4.交流透明化5.规划过程标准化6.胜任的知识管理虚拟现实仿真技术主流市场观点认为，数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节，数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实／加强现实（VR／AR）等技术包含在其中。1. 产品设计环节——三维建模是基础数字化工厂小编说，在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型，能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。同时，三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息，这些属性信息会通过PDM／cPDM（产品数据管理／协同产品定义管理）这种统一的数据平台，伴随产品整个生命周期，是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要保证。2.生产规划环节——工艺仿真是关键数字化工厂小编说，在生产规划环节，基于PDM／cPDM中所同步的产品设计环节的数据，利用虚拟仿真技术，可以对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划。虚拟仿真技术广泛应用于汽车、船舶及其他大型设备制造过程中。例如，大众汽车公司旗下斯柯达捷克工厂，即采用西门子的Tecnomatix，利用虚拟仿真工艺路径规划，来减少实际生产线调整改进所需要花费的成本。3.生产执行环节——数据采集实时通数字化工厂小编说，这个环节的数字化，体现在制造执行系统（MES）与其他系统之间的互联互通上。MES与ERP、PDM／cPDM之间的集成，能够保证所有相关产品属性信息从始至终保持同步，并实现实时更新。

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