广东精工智能系统有限公司，是一家集厂房设计咨询x7481bn、工业互联网为一体的综合型现代化企业，为广大客户奉献专业、高品质的简易自动化咨询专营机构。

创新是广东精工智能系统有限公司成功的基石。在未来，精工智能也希望不断地创新，为广大顾客提供精益咨询服务。多年来，精工智能始终相信只有坚持创新和专业，才能更好的满足客户对知名的数字化工厂的需求。 延伸拓展 详情介绍：德国工程师协会定义：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D／虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。数字化工厂（DF）集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能：1.提高盈利能力2.提高规划质量3.缩短产品投产时间4.交流透明化5.规划过程标准化6.胜任的知识管理虚拟现实仿真技术主流市场观点认为，数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节，数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实／加强现实（VR／AR）等技术包含在其中。1. 产品设计环节——三维建模是基础数字化工厂小编说，在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型，能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。同时，三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息，这些属性信息会通过PDM／cPDM（产品数据管理／协同产品定义管理）这种统一的数据平台，伴随产品整个生命周期，是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要保证。2.生产规划环节——工艺仿真是关键数字化工厂小编说，在生产规划环节，基于PDM／cPDM中所同步的产品设计环节的数据，利用虚拟仿真技术，可以对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划。虚拟仿真技术广泛应用于汽车、船舶及其他大型设备制造过程中。例如，大众汽车公司旗下斯柯达捷克工厂，即采用西门子的Tecnomatix，利用虚拟仿真工艺路径规划，来减少实际生产线调整改进所需要花费的成本。3.生产执行环节——数据采集实时通数字化工厂小编说，这个环节的数字化，体现在制造执行系统（MES）与其他系统之间的互联互通上。MES与ERP、PDM／cPDM之间的集成，能够保证所有相关产品属性信息从始至终保持同步，并实现实时更新。

品牌是成功企业永恒的话题，在市场竞争日趋激烈的当下，提升精工智能的数字化工厂品牌价值，优化内部结构，是发展战略的需求。广东精工智能系统有限公司秉承与时俱进，开拓创新的理念，始终以“客户的品牌建设”为核心，尤其是在服务好又优惠的数字化工厂、厂房设计咨询的特点、专业服务好的工厂布局咨询以及工厂布局咨询的服务哪家好等方面提供专业咨询策划服务；创意是我们至高无上的工作准则，更是我们的核心竞争力。更多专业服务详情咨询，敬请拨打热线：0757-22201858，或访问我们的官网：www.jinggon.com。相信精工智能，是您成功的开始!