新疆房屋在什么情况需要鉴定危房安全检测鉴定单位

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现实生活中因使用不当、管理不善、施工处理不到位等原因造成房屋受 损的现象比较普遍。在对排查资料分析 归类后，我处将存在质量缺陷或安全隐患情况主要分为以下几大类。1.1房屋严重倾斜通过检查发现，一部分存在安全隐患的房屋基本是上世纪八九十年代建造 的，因浙江并不处于主震区，政府也未对房屋的抗震能力提出要求，很多房屋 没有设置构造柱和圈梁。由于地基浸 水、地基沉降不均、施工质量差以及附加水平外力影响等原因，造成房屋发生 不同程度倾斜。

　宅基地危房业主报建，须先到海珠区房屋安全鉴定所申请房屋安全鉴定，经鉴定为危房的，持该所的《房屋安全鉴定报告》可到区规划分局办理报建。这种做法既有利于从源头上防止以危房修缮名义搞违章建筑，又为确属危房的业主提供了办理报建的渠道。本文结合工程实例，介绍了某6层砖混危房的结构安全鉴定检测情况和结构加固设计与施工具体技术。 
　　1、结构安全鉴定检测概况 
　　大连市某砖混住宅楼为6层砖混结构，位于老城区，建于20世纪80年代初，总建筑面积约为780m2。该住宅楼1层至6层均采用240mm厚勃土砖墙承重，层高均为28m且均满布圈梁。该住宅楼的施工图纸、地质资料、施工记录、竣工验收等工程资料已缺失。由于该住宅楼出现严重的不安全隐患，应居民的要求，对该住宅楼主体结构进行了全面检测。检测内容如下： 
　　①砌体结构强度检测，包括普通x土砖的强度和砂浆的强度检测。砖的强度采用ZC4型砖回弹仪以回弹法进行检测，根据平均回弹值、回弹标准值以及单块砖的最小平均回弹值确定普通土砖的强度；砂浆的强度采用SJY800A型贯入式砂浆强度检测仪以贯入法进行检测，根据JGJ/T136-2001《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》的规定，依据测区贯入深度平均值确定砂浆抗压强度换算值，再由砂浆抗压强度换算值确定砂浆等级。检测表明，1至6层墙体抽检勃土砖评定强度分布在MU10～MU20墙体抽检砂浆评定强度分布在0.4～3.3MPa 
　　②混凝土强度检测采用回弹一钻芯综合法。混凝土构件的回弹检测采用ZC3-A型混凝土回弹仪，按照JGJ/T23-2001徊弹法检测混凝土抗压强度技术规程锄规定进行并用Hardpoint双速取芯机在混凝土构件上钻取芯样进行抗压试验，根据CECS0388《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》，以芯样抗压强度对混凝土回弹强度进行修正。检测表明，1至6层抽检混凝土构造柱强度评定值为21.5MPa，混凝土梁强度评定值为17.5MPa。 
　　③构件钢筋配置情况检测。构件钢筋配置采用HILTIFS-10型钢筋扫描仪与现场凿开钢筋混凝土保护层实测相结合的方法进行，重点检测各层梁、板的钢筋配置，并检测楼板钢筋的保护层厚度。检测表明，梁主筋实测值为2～3根的14mm或20mm不等；板底短向钢筋为8@40～230mm，板底长向钢筋为8@80～250mm，混凝土保护层厚度为11～40mm（含厚约10mm的抹灰层）；板面为10@150～280mm，混凝土保护层厚度为4090mm（含厚约30～70mm的面层）。 
　　④结构破损、结构布置与地基基础检测。结构破损包括墙梁板裂缝、楼板渗水等。现场检测表明，主要存在着楼板及梁裂缝、钢筋锈蚀等破损情况。主要有顺筋裂缝，裂缝宽度0.1～0.3mm不等；板底钢筋暴筋，最严重为5层5-6×A-D轴，钢筋削弱程度达10%～70%；主筋锈蚀最严重的为3层半梁5-6×A梁底，主筋锈蚀约10%。结构布置包括结构平面布置情况、梁截面尺寸检测、楼板厚度检测及结构构造措施检测。检测结果表明，梁截面尺寸实测值主要为210mm×280mm（含批挡厚度10mm左右，不含楼板厚）；楼板厚度实测值为57～134mm；各层均设有圈梁，且圈梁封闭，在房屋四角以及局部纵横墙体交错处未设构造柱。因受场地条件所限，基础无法检测。但整个上部结构外观质量完好，无不均匀沉降及倾斜等迹象。 
　　2、正常使用性鉴定 
　　地基基础正常使用性鉴定。根据沉降变形测量，综合评定地基基础正常使用性为Cs级。 
　　上部结构的正常使用性评定。非受力裂缝：墙体出现了不同程度的非受力裂缝，墙体最大裂缝宽度>1.5mm，已影响结构的正常使用，故评定为Cs级。风化：卫生间、盥洗室部分墙体受潮严重，墙体返碱，墙体抹灰层局部脱开，地面龟裂普遍存在风化现象，故可评定为Cs级。位移：砌体结构墙体最大倾斜变形为36mm，36mm>H/550，故可评定为Cs级。综合上述正常使用性评定结果，上部结构子项正常使用性评为Cs级。 
　　正常使用性综合评定。根据以上子项评定结论并根据《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-1999）的有关规定，砖混住宅楼的结构正常使用性不符合鉴定标准的要求，显著影响建筑使用功能。主体结构正常使用性评定为Css级。 
　　3、结构加固处理 
　　3.1加固总体要求 
　　对需要凿除的部分，应先做好支顶工作，凿除时应小锤轻凿，避免对原结构造成不利影响。加固施工前，应对被加固构件进行卸荷，以提高加固工作的安全性，保证加固工程的顺利进行。 
　　3.2碳纤维加固材料要求 
　　①碳纤维片材料的要求：材料厚度≥0.167mm，抗拉强度标准值≥3000MPa，弹性模量≥2.1@105MPa，伸长率≥1.5%。②配套树脂类粘贴材料的要求：采用碳纤维片材进行加固时，应采用配套的底层树脂、找平树脂、浸渍树脂或粘结树脂，其正拉粘结强度≥2.5MPa，且大于被加固混凝土抗拉强度的1.2倍；浸渍树脂和粘结树脂还要求其拉伸剪切强度≥10MPa，拉伸强度≥30MPa；植筋未说明的均采用国产结构胶，原结构梁、板混凝土抗拉强度标准值为f=1.54MPa。 
　　3.3碳纤维施工工艺 
　　①表面处理。清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣质混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将其表面修复平整；被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等，直至完全露出结构新面。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应为20mm；将混凝土表面清理干净并保持干燥。 
　　②涂刷底层树脂再找平处理。配制底层树脂，用滚筒刷将底层树脂均匀地涂抹于混凝土表面。待树脂表面指触干燥后，即可进行下一步工序施工。配制找平材料，用其将混凝土表面凹陷部位填补平整；转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，其半径应≥20mm；待找平材料表面指触干燥后，即可进行下一步施工。 
　　③粘贴碳纤维材料。按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，碳纤维布沿受力方向搭接长度≥100mm且各层搭接位置应错开；配制浸渍树脂并均匀地涂抹于所要粘贴的部位；用特制的滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布，在最后一层碳纤维布的表面均匀地涂抹浸渍树脂。加固时要卸除结构上活荷载，加固后抹1：3的水泥砂浆保护且使用环境温度应≤60℃。