新疆房屋安全检测鉴定报告/哪家单位权威办理

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现实生活中因使用不当、管理不善、施工处理不到位等原因造成房屋受 损的现象比较普遍。在对排查资料分析 归类后，我处将存在质量缺陷或安全隐患情况主要分为以下几大类。1.1房屋严重倾斜通过检查发现，一部分存在安全隐患的房屋基本是上世纪八九十年代建造 的，因浙江并不处于主震区，政府也未对房屋的抗震能力提出要求，很多房屋 没有设置构造柱和圈梁。由于地基浸 水、地基沉降不均、施工质量差以及附加水平外力影响等原因，造成房屋发生 不同程度倾斜。沉降裂缝和结构性裂缝对房屋安全影响比较大。 屋面混凝土结构楼板存在问题 
1、用于屋面板施工的砼的配合比与试验室试配要求可能不一致，施工前施工单位可能没有进行现场坍落度检查，造成浇筑后混凝土早期和后期强度不足，砼自身松散、不密实，从而不能达到结构自防水的设计要求； 
2、在屋面板结构砼施工中可能没有按要求进行浇筑和振捣，或者施工工艺顺序倒置、不合理，这同样会造成砼自身的松散和不密实； 
3、砼浇筑完成后，后期养护不到位或没有养护或养护时间不够； 
4、可能是砼初期强度未达到设计规定要求，砼表面提前堆放重物或上人，或结构板下部模板支撑不实，或被提前拆除，这些都会使结构砼早期受到扰动，受扰动的结构楼板出现裂缝而终导致渗漏现象发生。 
屋面防水找平层施工质量存在问题 
1、什么是防水找平层？就是在涂刷或粘贴防水材料前，首先要在屋面的结构板面上用水泥砂浆涂抹一个平面，以此做为防水层施工的基层，其厚度在20-30mm之间。找平层的厚度、平整度可能没有达到标准规定要求，存在麻面、透底和开裂现象，在一定程度上会影响后期防水层的施工效果和质量。 
2、涂膜防水或者卷材防水材料本身存在质量缺陷，或者是材料商以次充好。材料进场后，施工单位没有认真的履行质量自检关，监理单位也可能没有按要求进行检查及抽查复试，造成进场使用的防水材料不合格； 
3部处理不到位、不合格，像屋面的阴角、阳角、出屋面的管道根部、檐沟等部位。这些部位施工中可能遗漏附加层，或者是防水层施工存在质量缺陷； 
4、防水涂膜施工厚度不足、涂刷不均，存在问题，卷材防水粘贴层数不符合要求，长短边搭接长度不足100mm，或者搭接边口密封不严； 
5、后期防水保护层施工或其他后续施工过程中，将以前做好的防水层成品破坏，被破坏的部位没人发现或者无人进行修补。 

　　 韶钢厂房改扩建工程，在原厂房向东增加工业厂房○A/○31-○C/○35列跨，新厂房内设备基础较多、较深，场地窄小，环境恶劣。原工业厂房柱边基础埋深仅-2.50米，新设备基础埋深-9.5米，距原厂房柱列放大脚外侧仅300毫米，见附图1。施工时直接影响原柱基础外侧位移和上部结构稳定性，且不能停产，天车频繁走动、振动，造成的诸多不安全因素。所以施工前，如何对原厂房柱基础安全性保护，采用何种技术处理，必须在施工前解决的难题。 
　　2选择合理可行的施工方案： 
　　浅式地坑打桩保。用人工挖槽坑-1.5m，锤击打桩机把I25工字钢在坑基侧打入-7.0米，间距○a300~350mm，桩头露出地面300mm处用2根［28槽钢焊接，在外一端距离大于10米处做钢筋砼锚固墩用∮28预应力拉杆张拉，达到加固目的。见图1第一次由东往西打入-7.0m，焊接好后再由西往东打入-7.0m不影响柱基础和上部结构稳定性，不用停产施工（因槽坑挖至-1.5m，柱基埋深为-2.5m），安全性和可靠性高。但打桩施工进度慢，机架移动次数多。此方案确定后，同时设计人员对钢桩的稳定性、刚度进行验算，可以满足要求。经工程指挥部的反复讨论和论证，以及技术经济的评价，选出保护原厂房柱基施工方法，报有关部门审批，最后按此方案进行实施。， 
　　 3、施工方案的实施阶段 
　　3.1、施工流程 
　　用钢桩加固柱基保护锚张法施工主要流程有： 
　　定位放线工字钢制作 进桩机挖槽坑第一次打钢桩焊接 
　　第二次打钢桩焊接槽钢锚固墩设置张拉锚固观测柱基沉降设备基础施工填砂砾石松张拆除拉杆柱列偏移和沉降观测。 
　　施工前要自制一套送桩杆，因为桩机行走管架与地面有1.2m的距离是无法打平地面，且钢桩与桩机也要保持垂直度，打入土中钢桩就不至于偏移，有较控制了钢桩垂直度和刚度。 
　　3.2 主要施工方法 
　　3.2.1 首先在厂房南端≥10.0m处挖一与需保护柱基长度相对应的基槽，用C30钢筋砼浇捣一条梁墩，宽350mm，深2.50m，高出地面300mm，预留锚张孔40mm，养护达85％强度后，作锚固墩使用。见图1 
　　3.2.2 在需保护的柱基础边侧挖深-1.5m，宽500mm地坑，打桩机就位后按300~350mm间距打钢桩，有柱基300mm，中间350mm，用低锤慢打的方法把钢桩送至完第一次焊接好后，再由西往东打。全部打完后焊接2根【28槽钢，使其整体受力作锚固之用。 
　　3.2.3在基地制作好预应力钢筋Ⅱ级∮28，两端头配上锚杆在现场安装，最后分2台张拉机张拉，应力控制在10t以内，张拉由东、西、中间三个柱基拉紧后，再拉其他位置，更好地控制整体平衡受力，使柱基础变形达到最小。 
　　3.2.4 保护柱基工作完成后，应立即组织现场施工，设备基础开挖最好分层施工，并有组织排水。挖土时不能碰及工字钢，防止土方塌方伤人。同时做好柱基的水平沉降和垂直偏移观测工作，以及设备基础施工完后和投产后跟踪观测，在原厂房柱上设置永久观测点。 
　　通过观测，表明柱基满足设计要求，变形是相当微小的，投产后也经过五年较长时间的跟踪观测，未发现大的变化。不影响中板原厂房生产和新设备基础的正常使用，从而解决了深基坑施工对原工业厂房柱基的保护和上部厂房结构的稳定，为此类深基坑施工开创了先例。 
　　4、结束语 
　　通过本工程施工，积累了保贵经验，为韶钢以后在原厂房改扩建工程中打下了基础，如其今后对类似工程可大力推广使用。如韶钢转炉旧厂房内扩建，中板精整室改扩建施工，电炉原厂房方坯扩建等工程都使用了此方法施工，创造了较大的经济效益，降低了工程投资，减少了大量土方开挖，加快了工程进度，保证了原厂房柱基不变形和上部结构的稳定、安全，满足了设备基础的施工和分厂的正常生产，为集团公司取得了效益。 
　　5、对施工几点要求 
　　5.1开挖土方时派专人监护，钩机斗不能碰及拉杆头及端头连接点（留200~300mm原土方用人工开挖），靠钢桩有效的深度，提锤高度在300~500mm之间，然后接桩，桩机移位由东往西打），靠钢桩壁的少量土方用人工清除干净，不得留有余土，防止塌方伤人。 
　　5.2 开挖后地下有水位时，应有组织地在基坑四周设宽0.3m×高0.3m排水沟排水，基坑内不得有积水现象。 
　　5.3 土方分二层开挖，（指较深基坑）上层开挖完后，钢桩与钢桩间隙用2.5mm钢板焊接封闭，防止间隙土方塌方伤人,然后再挖下一层土方。全部土方完成后基底周围要有水沟组织排水，钢桩间隙做法同上一层，最后钢板不拆除用于设备基础外模之用。 
　　5.4 土方开挖完后要派专人观测不少于24小时，确认原柱基及周边边坡土方完全处于稳定状态时，方能下道工序施工，施工条件允许时，应尽量加快基坑施工进度，缩短基坑暴露时间。 
　　5.5工程全部竣工后，有条件情况下，可钢桩做重复使用，降低成本消耗。