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真空自耗炉

2019-04-24

上海鑫蓝海自动化科技有限公司是集设计开发,生产销售一体的现代化,专业化,规模化的有名企业。企业拥有一支高技术及凝聚力强的设计团队,为打造世界品牌—鑫蓝海自耗炉x68e2bn提供了保障。旗下电渣炉、精密铸造溶炼炉等产品深受客户喜爱。


上海鑫蓝海特推出自耗炉,自耗炉是公司倾情打造,真空自耗炉熔炼工艺相关的冶金缺陷主要是第③点和第④点,即成分偏析和表面质量。钛合金中的偏析主要包括α偏析和β偏析两大类。在熔化过程中,铸锭自下而上地在结晶器中连续凝固增高,冷却条件、熔池形状和深度等均不是一成不变的,且合金元素在凝固结晶时的分配系数各异,这样,不可避免地使合金元素或化合物在树枝状晶间富集而形成偏析。偏析程度与原料质量、粒度、合金元素在电极中的分布和分配系数、凝固速率、熔炼时的掉块、熔池深浅、液相的自然和受迫运动、扩散、晶粒尺寸及晶体形成的方式等诸多因素有关,还与具体操作工艺如熔炼速度、磁场搅拌等有关。宏观偏析尽管VAR 熔炼钛合金的铸锭偏析问题与熔炼钢和超合金的偏析问题非常相似,但钛合金仍具有其独特的地方。近α合金和纯钛具有非常小的固/液相区间,其凝固模式类似于纯金属。只有β合金和近β合金的凝固模式具有枝晶界面。另外,钛合金凝固时以固溶β晶粒的形式析出,一般不出现一次析出沉淀相。α合金、近α合金和CPTi 的凝固前沿为平面状,凝固过程中只有出现宏观偏析的可能性,在大截面的铸锭中,注意控制Al 和微量元素O,Fe,Cu 的宏观偏析。Al 含量偏析主要是由补缩阶段熔炼速度降低引起的Al 挥发损失增加造成的。真空自耗炉的β合金和近β合金的凝固前沿为枝晶状,有可能出现一次枝晶间的微观偏析。这种合金不易出现宏观偏析,但可能出现β斑或环状偏析。β斑是β稳定元素较多的区域。环状偏析的形成原因为,在枝晶凝固前沿存在微量的溶质富集,当熔炼速度或功率变化时,凝固平衡被破坏而引起溶质含量变化,同时引起凝固界面中溶质含量变化。这种成分变化一般很小,低于10%溶质含量。因此,环状偏析的宽度也很小,一般低于100~300 μm。。以上内容只是自耗炉的部分信息,想要了解全部信息,或寻找更多的炼钢炉,请来电咨询或登录公司官网。 延伸阅读 产品详情展示:真空自耗炉 是真空自耗电极电弧熔炼,是在真空环境下,感应熔炼炉生产的自耗电极通过可控交流电弧加热熔炼。目前,生产钛及钛合金铸锭的基本方法仍为真空自耗电弧熔炼。目前,生产钛及钛合金铸锭的基本方法仍为真空自耗电弧(VAR)熔炼。真空自耗电弧熔炼技术广泛用于优质高温合金和航空钛合金铸锭的生产,是一种成熟的工业熔炼方法。其特点是熔炼速度快,可生产大型铸锭,生产的铸锭基本上可满足一般工业的要求。用于重熔的目的在于生产致密、无缺陷、成分均匀,具有所要求的化学成分、尺寸和晶粒结构的铸锭。为了实现熔炼过程自动化,提高冶金质量,尽管VAR 法的基本设计没有太大的改变,但在控制系统和熔炼工艺调整方面仍在不断改进,并取得了很大进步。下面简述真空自耗电弧熔炼技术的原理和特点,结合钛合金熔炼铸锭的缺陷特征,较详细介绍了真空自耗电弧炉熔炼技术的发展过程及取得的进展。最后寄语VAR 技术尚需完善的几点期待VAR 炉由真空系统、电极驱动机械系统、铜坩埚及冷却循环系统、直流电源、自动和手动控制系统、稳弧搅拌系统、监测和自动记录系统等部分组成。熔炼时,在真空下,利用电极和坩埚两极间电弧放电产生的高温做热源,将电极熔化。电极由被熔炼金属材料制成,在熔炼中自耗电极不断地熔化,同时,铸锭自下而上地在结晶器中连续凝固增高。

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