生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源。
随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高档别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在各地的超市或连锁店中。1、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。2、颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。3、工艺流程为 原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。4、秸杆燃料的特点 成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400-6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。5、秸杆燃料的用途 秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。生产过程中怎样减少木屑颗粒机模具的磨损？由于锯末颗粒机采用压辊强行将物料压入模具孔成型的方式，期间没有任何润滑及辅助物料，导致了模具磨损的加剧，那么如何有效减少锯末颗粒机模具的磨损呢？1.物料必须经过筛选，除铁后在进行制粒；2.匀速喂料，不让物料在制粒仓内产生过多的堆积；3.物料要粉碎到位，物料颗粒尽量保证在机器压制的范围内；4.设备需要有强大的冷却系统，以降低制粒仓、模具和压辊的工作温度。工业的进步科技的发展阻止不了空气质量的下降，只有采用行之有效的方法才能改善我们的人居环境，生物燃料颗粒机行业也随之成为朝阳行业正如火如荼的发展壮大，锯末颗粒机作为生物燃料颗粒成型设备的代表，只有减少模具的磨损才能保证其运行的可靠性和稳定性。
