钛合金加工钛合金材料切削加工刀具的选择
钛合金材料的特性对切削加工的影响钛合金材料的导热系数低 造成切削过程散热差,致使刀具的切削刃的温度大幅度增高,刀具 磨损加快,寿命缩短。
钛合金材料的弹性模量小 在切削力作用下,容易产生变形,同时已加工表面产生回弹,使刀 具后面与已加工表面产生强烈磨损。
钛合金材料的化学活性高 易与相接触的金属产生亲和作用,导致粘接、扩散,使刀具很快磨 损。
钛合金-材料的塑性低 切削时切屑变形系数小,切削流动速度大,故单位切削力较大,容易引 起刀具的磨损。钛合金加工钛合金材料切削加工刀具的选择
钛的各种属性使之成为具有强大吸引力的零件材料,但其中许多属性同时也影响着它的可加工性。钛具备优良的强度-重量比,其密度通常仅为钢的60%。钛的弹性系数比钢低,因此质地更坚硬,挠曲度更好。钛的耐侵蚀性也优于不锈钢,而且导热性低。这些属性意味着钛金属在加工过程中会产生较高和较集中的切削力。它容易产生振动而导致切削时出现震颤;并且,它在切削时还容易与切削刀具材料发生反应,从而加剧月牙洼磨损。此外,它的导热性差,由于热主要集中在切削区,因此加工钛金属的刀具必须具备高热硬度。钛合金加工钛合金材料切削加工刀具的选择