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义乌塑料加工定制塑料注塑加工

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义乌塑料加工定制塑料注塑加工,13968279119注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于:1.使模具在承受
住注射压力情况下闭合;2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注
射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆()再将熔融塑料注入注料杆(
第二级)。

螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及1的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透
明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。

料头附近有暗区 料头附近有暗区(Dull areas near sprue) 1、表观 在料头周围有可辨别的环形-如使
用中心式浇口则为中心圆,如使用侧浇口则为同心圆,这是因为环形尺寸小,看上去像黯晕。这主要是加工高粘性(低流动性)材料时 会发生这种现象,如PC、PMMA和ABS等。 物理原因 如果注射速度太高,熔料流动速度过快且粘性高,料头附近表层部分材料容易被
错位和渗入。这些错位就会在外层显现出黯晕。 在料头附近,流动速度特别高,然后逐步降低,随着注射速度变为常数,流动体前
端扩展为一个逐渐加宽的圆形。同时在料头附近为获得低的流体前流速度,必须采用多级注射,例如:慢-较快-快。目的是在整个充
模循环种获得均一的熔体前流速度。 通常以为黯晕是在保压阶段熔料错位而产生的。实际上,前流效应的作用是在保压阶段将熔料
移入了制品内部。与加工参数有关的原因与改良措施见下表: 1、流速太高 采用多级注射:慢-较快-快 2、熔料温度太低 增加料筒
温度,增加螺杆背压 3、模壁温度太低 增加模壁温度 与设计有关的原因与改良措施见下表: 1、浇口与制品成锐角 在浇口和制品
间成弧形 2、浇口直径太小 增加浇口直径 3、浇口位置错误 浇口重新定位ABS塑料注塑成型缺陷之二:锐边料流区有黯区锐边料流
区有黯区(Dull areas downstream of edges) 1、表观 成型后制品表面非常好,直到锐边。锐边以后表面出现黯区并且粗糙。 物
理原因 如果注射速度太快,即流速太高,尤其是对高粘性(流动性差)的熔体,表面层容易在斜面和锐边后面发生移位和渗入。这些
移位的外层冷料就表现为黯区和粗糙的表面。 与加工参数有关的原因与改良措施见下表: 1、流体前端速度太快 采用多级注射


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