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回顾PBT前些年里,世界上主要PBT生产公司主要集中在美国、西欧、日本和韩国。前几年又据美国Klineamp;Co公司统计分析,美国GE塑料公司是世界上的PBT生产商,生产能力为14万吨/年,在2004年前后时间段里该公司已经占世界总生产能力的24.1%。而当时Ticona公司和美国杜邦公司是世界第二和第三PBT生产商,这两家公司的生产能力分别为8万吨/年和7.5万吨/年,占世界总生产能力的比例分别为13.8%和12.0%。
巴斯夫公司、日本帝人/宝理塑料公司和拜尔公司居于其后,生产能力分别为5.5万吨/年、3.5万吨/年和2.5万吨/年。世界其他PBT生产商的产能合计为14.5万吨/年。2004年初世界PBT总生产能力为58万吨/年,2007-2008年间世界PBT生产能力将超过80万吨/年。
可以说,2004年前全球各大PBT生产商如Ticona、美国杜邦、DSM、帝人、拜尔等公司新增产能25.5万吨/年。塞拉尼斯公司子公司Ticona公司与DSM公司组建了50/50合资企业在荷兰埃门建设6万吨/年的PBT装置,将于2005年建成,基础工程的伊文达一费希尔公司完成。DSM公司在当地拥有3万吨/年的PBT装置。Ticona公司在美国谢尔比拥有3万吨/年的PBT装置。为巩固在工程塑料领域的领导地位,拜耳、杜邦连手投资5000万欧元成立合资企业DuBay公司,在德国建造PBT工厂,初期年产量8万吨。新装置建在杜邦的德国Hamm-Uentrop(乌曲普)化学工业园内,采用最新的环保和安全标准建设,该装置已于2004年初投产。Ticona与帝人和Daicel公司(日本的PBT生产商)的合资公司winTech公司在日本松山拥有1万吨/年的PBT装置,并又在建设5万吨/年的PBT装置。巴斯夫和东丽公司组建50/50合资企业在马来西亚关丹现有石化联合装置所在地,投资4000万美元建设PBT装置,2006年投产时初期能力为6万吨/年,并可根据需要扩增至10万吨/年,由现有巴斯夫石化联合装置供应生产PBT原料丁二醇。
干燥温度(℃)
110~120
干燥时间约(hr)
2~3
模具温度(℃)
50~75
残料量(mm)
2~6
熔胶温度(℃)
250~270
背压(MPa)
5~10
注射压力(MPa)
100~140
锁模力约(ton/in2)
3~4
注 塑 速 度
高 速
回料转速(rpm)
70~90
螺 杆 类 别
标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)
停 机 处 理
关料闸啤清即可
碎料翻用(%)
15~25
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生"流延"现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2注塑机
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
5注塑工艺参数
①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
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