活性焦脱硫脱硝技术在烧结烟气尾气治理中得到广泛应用。活性焦在吸附塔内通过物理吸附和化学反应吸收烧结烟气中的、氮氧化物等污染物。加热过程分解了活性焦中的污染物，从而在处理烧结烟气尾气的同时，达到回收活性焦的目的。

　　其中，料仓内活性焦颗粒物位测量是活性焦处理污染物过程中最重要的工艺环节之一。通过测量活性焦颗粒的料位，可以获得可靠的物料消耗数据，为调整物料平衡和确定烧结烟气处理效率提供必要的数据。设计一种新的活性焦颗粒连续测量方案，一方面提供一种能适应各种生产工艺和不同储料仓尺寸的料位计，另一方面解决现有料位计的可靠性问题在使用过程中。

　　现有的固体颗粒物料的测量方法一般有接触式液位计和非接触式液位计。非接触式液位计，如雷达液位计，通过发射和接收微波来测量料位的高度。由于雷达液位计波束角的选择、物料表面的形状变化和灰尘的干扰等因素，雷达液位计容易受到回波干扰，导致时不时出现物料液位测量不准确的情况。 .

　　与非接触式液位计相比，接触式液位计可以直接插入物料中，不受环境灰尘和物料表面形状的影响，具有更高的测量可靠性。然而，接触式液位计也有它们的问题。例如，静电容液位计一般将探杆或重绳插入固体物料中，测量探杆与壁之间的电容，从而计算出料位的高度。物料表面的流动和频繁位移，使探杆或重物绳经常弯曲或偏离正常位置，也容易因探杆挂料或温度漂移而造成测量误差。再加上运输成本和安装效率的原因，接触式液位计的探杆一般不能超过4m。这些问题极大地限制了接触式液位计的应用场景。

　　为解决上述问题，有必要提出一种方法，既能采用接触法测量料位，又能保证带有较大量程探头的料位计便于运输，并且在同时，在料位剧烈变化的情况下也能稳定工作。 .利用射频导纳原理设计料位计，可以解决传感器悬垂和温度漂移等问题。如果射频导纳液位计的传感器与储料仓集成在一起，可以有效保护探杆不被损坏。不受外界应力的影响，适应不同筒仓的应用条件。另外，通过修改射频导纳液位计的探头结构，使其在运输过程中可以自然弯曲，解决了探头较长带来的运输麻烦。

　　罐体空间称重如何选择流量计、料位计和称重模块？

　　对于储罐和料斗的库存控制，可以使用多种测量方法，而准确的结果通常高度依赖于材料特性和环境条件。使用体积测量的间接测量技术，例如液位计和流量计，有时具有一些特定称重应用所不具备的优势。今天，苏州金钻就为大家分享称重模块在储罐库存控制中的应用。

　　称重模块VS流量计、物位计的优势：

　　1、称重完全不与物料接触，正确校准后可直接测量库存质量

　　2.对罐体或料斗的形状或物料的特性没有限制

　　3. 称重技术通常更准确

　　4.整个使用寿命期间的维护和校准非常方便

　　1、称重模块不受物料特性影响

　　1、不得直接接触极高温、极低温、腐蚀性或爆炸性物质

　　2、精度不受形状、表面、介电性、雷诺数、粘度等特性的影响。

　　3、精度不受粉尘、泡沫和气体的密度、粘度和流动特性的影响

　　称重模块在储罐库存控制中的应用

　　2、称重模块的精度不受罐体形状或罐内装置类型的影响

　　1、无需在水箱上钻安装孔

　　2、不受罐内搅拌器等部件的干扰

　　3.不受物质流动行为的影响

　　3.称重始终准确

　　1.称量不受物料特性影响

　　2. 称重可达到的精度

　　3. 即使在超压、波动或起泡条件下也能准确

　　4、不受罐体出口物料是否桥接或凹陷的影响

　　4、称重模块易于维护和清洁

　　1. 易于清洁、目视检查或更换

　　2.特殊功能方便吊装和更换

　　3.当称重传感器发生故障时，仍然可以测量库存

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