你是否还在为传统的称重方式而烦恼？你是否还在为称重不准确而头疼？如果是，那么你一定不能错过沈阳公司的皮带秤！

　　我们是一家从事皮带秤研发、生产和销售的企业。我们的皮带秤采用了可靠的传感器和计算机技术，能够准确地测量物料的重量，并将数据实时传输到计算机系统中。与传统的称重方式相比，我们的皮带秤具有称重精度高、稳定性好、可靠性强等优点，能够满足各种工业生产的需求。

　　我们的皮带秤不仅，而且智能。它可以与其他设备集成，实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本。同时，我们还提供个性化的解决方案和的售后服务，让你没有后顾之忧。

　　选择我们的皮带秤，就是选择和智能。我们期待与你的合作，为你的企业发展助力！

　　建筑业的发展增加了对水泥生产的需求：水泥生产规模大，生产技术更新快，水泥生产自动化程度也在提高。定量给料机用于水泥行业，提高水泥生产中配料的准确性，保证水泥产品的稳定性，提高水泥生产效率，为大型水泥生产线的稳定运行提供设备保障。定量给料机在水泥生产中发挥着重要作用，但在实际应用过程中也受到实际工况、人为操作等因素的影响，定量给料机的准确性和稳定性会受到影响，难以做到可靠准确性。在实际应用过程中，应采取多项措施提高计量装置的应用精度和稳定性。

　　首先定量给料机普遍的问题是皮带跑偏，而跑偏后一般由相关人员调整，调整后皮带张力变化，校准零点漂移，误差变大。送料器经常会因偏差而调整，这对生产有重大影响。针对这种情况，散装上料机的主动轮和正齿轮均采用了锭形设计，可以减少上料皮带的跑偏，减少校准，既减少了工作量，又稳定了生产.此外，为了响应皮带张力的变化，可以配置自动计量装置张紧器以保持皮带张力恒定。

　　其次，皮带打滑也是配料水泥制造中的常见错误。虽然输送带打滑时输送机仪表会发出警报，但仍会影响生产。针对这种情况，可以将定量给料机的驱动轮设计成包胶，以增加摩擦系数，减少打滑现象。

　　第三，水泥生产中原材料的性质不确定，物料重量的较大变化对计量也有较大影响，特别是对于粒度大、容重变化大、冲压条件不稳定的物料。在实际生产应用中，可以使用落料板和矫平机进行批量喂料，使物料在皮带上尽可能均匀地喂入，从而减少皮带重量变化，提高计量精度。

　　除了给料机本身的技术和性能外，在使用时还要考虑到皮带重量、张力和打滑等问题，并不断保持机体的稳定性和使用环境，以提高定量给料机的实际使用精度和稳定性。

　　皮带秤安装使用条件

　　一、皮带秤的安装位置安装皮带秤时，将秤安装在传送带上张力和张力变化最小的位置非常重要。为此，皮带秤应安装在靠近输送机末端的位置，但要保持足够的距离，以防止导栅栏的影响。

　　2. 需要均匀的皮带负载虽然在大多数应用中，称重系统可以在材料体积变化 20%- 的情况下准确工作，但希望负载尽可能均匀。为减少给料量的波动，可在料仓出口处安装高度调节板。

　　3. 需要单点冲裁在高精度称重装置中，皮带输送机应只有一个落料点，并在同一点落料，以确保在整个落料过程中皮带张力保持恒定。

　　4. 要求避免材料滑动皮带秤控制仪表处理皮带负载和皮带速度以进行计量，得到的皮带速度必须等于秤位置处的皮带速度。为此，输送机的速度和倾角不宜过大，以免物料打滑。在大倾角、高速的输送系统中，秤应布置在远离落料点的位置，皮带输送机的倾角不能超过皮带秤满足的角度。

　　5、安装时避开输送机的凸曲线段装载在直线段的输送机上优于带有凸曲线段的输送机。建议凸曲线段不要在装载点和秤之间，输送机凸段允许超过称重区域外6米或5个滚筒的距离。

　　6、输送机有凹曲线段时如何安装皮带秤输送机（向上）凹曲线的切点必须距离秤至少12米。如果秤按44号手册提出的标准合格，则距离必须为21米。如果秤安装在带凹曲线段的带式输送机上且不能满足上述延长线时，秤应安装在直线段和整个装载区之外，至少应有8组托辊接触带前后秤。皮带秤应在进料点和凹曲线段之间，不得在凹曲线段和磁头鼓之间。

　　7、卸料器对皮带秤的影响在任何地方安装皮带秤时，称重精度始终很重要，因此不允许在装有移动卸料器的皮带输送机上安装皮带秤。如果秤必须安装在带卸料器的皮带输送机上，其条件与凸曲线输送机基本相同，最小距离仍按上节规定。还要注意的是，各种卸料机的配置要保证皮带在称重中心运行。

　　安装电子皮带秤后，对输送机工作条件的要求

　　1.避免风和气候的影响风引起的称重和配料误差的大小取决于风速，所以配料皮带秤和输送机要保护好不受风和气候的影响，两边至少要安装6米的罩子天平要密封，建议开门。

　　2.避免振动和偏移整个输送架应与料仓、给料机等机械设备分开，防止料仓装料引起的皮带输送机位移，避免给料机和机械设备引起的振动和冲击。