定量称重喂料机是一种连续输送称重喂料设备，广泛应用于水泥、化工、矿山、建材、冶金等行业。它的主要作用是使物料输送中的实际进给速度。自动跟踪设定的加料速度，按照设定的加料速度完成定量加料。同时具有自动计量、累计等功能。定量称重给料机的准确性和稳定性对生产的质量和效率有着重要的影响。为了提高其精度，除了自身的质量、性能等因素外，其安装也极为重要。定量称重给料机的机械安装会影响其精度。因此，送料机的机械安装过程非常严格和，避免出现零件尺寸不准确、安装方法不正确等问题，以免影响送料机。实际应用中的效果。(1) 称重平台上滚轮的安装

　　定量称重给料机称重平台上的物料负载通过称重托辊作用在称重传感器上。在机械安装过程中，如果秤台托辊的实际安装位??置与给料机设计尺寸有偏差，会导致秤台实际长度与给料机设计值不一致，造成物料与给料机之间的偏差。通过皮带单位长度的载荷值和实际值，导致测量不准确。

　　(2) 称重传感器安装

　　称重传感器是一种检测通过材料重量的装置。安装过程中，如果传感器损坏，会导致输出信号错误；安装过程中，底座安装平面未调整到水平状态，传感器受力可能不同，导致称重给料机称重误差。

　　(3) 安装自动张紧纠偏装置

　　自动张紧纠偏装置具有防止皮带跑偏、自动调节皮带张力、使皮带张力恒定等功能，可以保证皮重值的稳定，避免皮带皮重值不稳定造成的测量误差.如果自动张紧纠偏装置安装不当，将无法发挥作用，导致皮带跑偏，张力变化不规律，使定量称重喂料机皮重不断变化，导致实际为零值和仪器记录的零值。不匹配，造成定量称重给料机计量误差。

　　(4)速度传感器安装

　　定量称重给料机的瞬时流量来自于皮带负载值和速度值的乘积。测速精度直接影响给料机的测量精度。安装速度传感器时，如果距离传感器本体太远，在电机转动过程中会丢失脉冲，影响测量精度；如果速度传感器离传感器主体太近，可能会在电机转动过程中与速度传感器发生碰撞。损坏速度传感器。

　　(5)挡板的安装

　　挡板起到防止物料流出料斗后溢出和散落的作用。它安装在定量称重给料机的皮带上方。安装挡板时，如果挡板与称重段的皮带接触，则皮带与挡板之间会发生接触和摩擦，从而改变定量称重喂料机的皮重。随着磨损的变化，皮重值也不稳定，导致测量误差；挡板与皮带的间隙过大，会造成物料飞散，物料卡在皮带与挡板之间，也会造成计量误差。 .

　　在安装定量称重给料机的机械部件时，要保证各部分安装正确，减少或避免安装误差，这是在实际使用过程中保证给料机精度和稳定性的必要条件。

　　海尼科技，为您提供各种皮带秤。采用高精度传感器和先进的称重控制技术，确保您的生产流程高效、。

　　我们的皮带秤特别适用于焦化厂。无论是焦炉煤气、冷凝、焦油等物料的计量，还是在锅炉燃烧时的配料、计量等生产环节，皮带秤都能帮助您实现计量，提高生产效率和产品质量。

　　我们的皮带秤具有自动校准、零点跟踪、自动诊断等智能功能，提高了设备的可靠性和稳定性，同时也便于您的维护和管理。

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　　产品介绍

　　电子皮带秤由秤架、速度传感器、高精度称重传感器、电子皮带秤控制显示仪表等组成，可对固体物料进行连续动态测量。对于选煤，皮带秤起着非常重要的作用。您可以快速了解每个产品的洗涤量和产量，还可以评估轮班管理生产的依据。

　　技术特点电子皮带秤的称重桥安装在输送架上。当物料通过时，计量支架检测皮带机上物料的重量，并通过杠杆作用于称重传感器，产生与皮带负载成正比的电压信号。速度传感器直接与大直径调速辊相连。它提供一系列脉冲，每个脉冲代表一个皮带移动单元。脉冲的频率与皮带速度成正比。称重仪表接收来自称重传感器和速度传感器的信号。通过积分运算得到瞬时流量值和累计重量值，分别显示。

　　技术参数1.皮带秤模型

　　ICS-800ZK（800 piconet 带宽） ICS-1000ZK（1000 piconet 带宽），可根据带宽进行设计。

　　二、技术参数部分

　　1) 测量误差为0.1%

　　2) 分数阶 10000

　　3）示波器不超过1个显示格

　　4) 累计金额为999.999.999

　　5) 控制系统独立：运行

　　6）工作电源：（100 - 240）VAC，50Hz，10W

　　7）模拟量输出通道，两个12位模拟量输出通道相互隔离，输出信号为（0-20或4-20）mA，负载驱动能力为500欧，保证0.2%的精度。 （模拟量输出信号用于主控输出，瞬时流量输出。）

　　串行通讯端口

　　仪器具有485串口，可用于与机通讯或连接微型打印机。

　　通讯采用modbus-RTU协议。

　　使用打印功能时，可连接485串口微型打印机（兼容ESC控制码的40列微型打印机）。注：（如原皮带有变频调速，需加装）