电子皮带秤多久校准一次合适？电子皮带秤校准的5大流程！

　　为了保证电子皮带秤在使用过程中精度的稳定性，需要对电子皮带秤进行校准。电子皮带秤应该什么时候校准，校准间隔是多久？验证过程有哪些步骤和流程？

　　电子皮带秤应该多久校准一次？电子皮带秤校准的5大流程！

　　皮带秤应该多久校准一次？

　　一般来说，皮带秤校准的间隔不应超过10天，即每十天校准的次数每月不少于1次。如果现场进行实物验证，则应至少每月对皮带秤进行一次验证。设备维修人员定期检查皮带秤、循环链码、料斗秤等设备是否符合检定条件，并将结果反馈检定人员。

　　皮带秤的校准过程：

　　首先，检定员首先要确认皮带秤、循环链码、料斗秤等设备能否正常使用，皮带秤运行是否无障碍。

　　1）校准过程中，提前让皮带空转5分钟，确保皮带运行无障碍，然后进行零点校准（如何进行零点校准也有介绍上一篇），并做好校准记录；

　　2）零点校准完成后，关闭皮带机的开关。这一步是检查开关的急停是否正常。如有故障，终止标定并立即进行维修；

　　3）接下来，验证循环链码。验证前，再次确认链码没有损坏；当皮带停稳后，检定人员通过控制箱的操作检查皮带秤是否能正常收放，放下链条。码应保证导轮不超限，循环链码应在皮带中间，否则应重新排列；

　　4）链码放好后，启动皮带输送机，并安排至少2人到现场检查。现场人员应在链码校验上方20米处观察校验。如有异常，应立即关闭带式输送机的开关；

　　5）校验后停止皮带输送机，皮带停止稳定后，记录仪表显示的数据，收起链码，将实际重量与衡器显示的重量进行比较，判断称重精度皮带秤。返回搜狐，查看更多

　　螺旋秤的构造（主要部件）：传感器：分为称重传感器和速度传感器，称重传感器用于将被移动物料的重量转换为重量信号，速度传感器将测得的速度转换为速度信号。

　　螺旋：螺旋是主要设备，由轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成。螺旋叶片与螺纹相同，可分为左旋和右旋两种。

　　控制系统：控制柜和仪表，仪表是馈线数据计算处理的核心，仪表可集中安装在控制柜内，便于集中运行管理。

　　进出料装置：绞龙进出料装置有多种形式，以满足不同装卸位置的要求。常用的喂料方式有：物料直接落到螺旋桨上喂料，或由可调节螺旋喂料机料量的星形喂料机喂料。一般情况下，卸料口从机筒底部开出，有时也可沿机器长度开几个卸料口，以满足多点进料的需要。

　　如何维护螺旋进料器：

　　(1)给料机用于定量给料时，应水平安装，以保证给料均匀稳定，防止物料自流。

　　(2)电磁轴承应每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

　　(3)空试前，所有螺栓应拧紧一次，特别是振动电磁地脚螺栓，连续运行3-5小时后，重新拧紧。

　　(4)安装的给料机应有一定的浮动间隙，水平方向应为水平，悬挂装置应采用柔性连接。

　　(5)馈线运行过程中，经常检查幅值、电流和噪声的稳定性，发现异常及时停止。

　　海尼科技，为您提供各种皮带秤。采用高精度传感器和先进的称重控制技术，确保您的生产流程高效、。

　　我们的皮带秤特别适用于焦化厂。无论是焦炉煤气、冷凝、焦油等物料的计量，还是在锅炉燃烧时的配料、计量等生产环节，皮带秤都能帮助您实现计量，提高生产效率和产品质量。

　　我们的皮带秤具有自动校准、零点跟踪、自动诊断等智能功能，提高了设备的可靠性和稳定性，同时也便于您的维护和管理。

　　选择海尼科技的皮带秤，是您成功的步。联系我们，了解更多详情。