称重仪表是测量物体质量的一种计量仪器。随着科技的不断发展，称重仪表的分类也越来越多，目前常见的称重仪表分类如下：

　　1. 机械式称重仪表：采用机械原理进行测量，通过杠杆、弹簧等物理原理将重量转化为所需的指针或数字显示。

　　2. 电子式称重仪表：使用电子元器件进行测量，以数字读数显示的方式呈现，其精度和稳定性较高。

　　3. 气体称重仪表：利用气体的物理特性，通过测量气体中流动的质量，来计算物体的质量。如常见的燃气表就是一种气体称重仪表。

　　4. 振动称重仪表：利用物体在振动过程中的特性，通过测量振动的频率、幅度等参数，来判断物体的质量。

　　5. 磁力式称重仪表：运用磁力原理进行测量，通过物体对磁场的影响来计算质量。

　　以上是几种常见的称重仪表分类，每种仪表具有其特点和应用范围，用户应根据实际需求选择适合自己的仪表。

　　防爆称重仪表比电动防爆更容易被忽视，因为仪表太小，有些称重仪表是否防爆不易判断，但危险程度与电气相同。一般来说，防爆仪表的种类以本质安全型和防爆型为主，安装在防爆区域的PLC控制柜大多为防爆型或防爆型超压型。

　　称重仪表设备的主要防爆形式：

　　1、隔爆型d，可用于火源1区和2区，不能开启和电修；

　　2、增强型e型安全性，主要用于点火源2区，部分可在1区使用，可带电打开维修，但不能带电断开；

　　3、本质安全型ia，可用于0区、1区、2区点火源，通电后可开盖，通电后可断线；

　　4、本质安全型ib，可用于火源1区和2区，带电可开启，带电可断开；

　　5、P型正压置，可用于火源1区和2区，不得电开；

　　还有油洗、无火花等用得比较少的类型。

　　一般要求，防爆电气设备应在防爆区使用，防爆标志应清晰可辨，并提供防爆证书编号。注：很多国家标准都有这个强制性要求。有些从国外进口的电器是防爆的，但是没有防爆证号。建议国内企业在选择电气设备时继续遵循国家标准。

　　防爆区防爆PLC控制柜（接线盒）

　　现场控制箱主要包括隔爆型、增强安全型和超压防爆型。

　　1.1 隔爆型；

　　隔爆设备正常运行时，能产生火花电弧的部件被封闭在隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部爆炸压力而不造成损坏，并能防止爆炸扩散到外壳外。隔爆腔内装有小型断路器、交流接触器、热保护器、浪涌保护器和其他电气元件。

　　防爆箱可能出现的问题：

　　1、防爆箱内必须装满电线，只有装满电线才能满足防爆要求。

　　2、接线口必须使用防爆电缆接头，不用的电缆口必须用电线插头堵住。这很容易被忽略。

　　3. 多根电缆不能在端口中并入一根电缆。

　　1.2 增加安全性的防爆型

　　安全增强型防爆配电箱内部一般不能安装电气元件，面板上安装了一些防爆元件，如防爆按钮、防爆指示灯、防爆电流表、防爆开关等。其他防爆组件。高架式安全通常只用于中间接线盒或防爆开关和指示灯的安装。

　　升高型安全通常只用于间接接线或防爆按钮

　　1.3 防爆超压

　　防爆超压的原理是将一定压力的新鲜洁净空气或惰性气体引入设备外壳，使周围的可燃气体无法进入外壳，从而防止点火源与爆炸性气体接触，从而达到爆炸的目的。达到防止爆炸的目的。

　　防爆型常见超压问题：

　　1、正压必须为洁净空气或惰性气体。

　　2、防爆超压柜的气体不得排放到爆炸区域。如果排放到区域 2，必须采取措施去除火花和热颗粒。存在很多问题。

　　防爆仪表EXd

　　仪表大多为隔爆型或本质安全型，大型石化厂为本质安全型，小型化工厂几乎都是隔爆型。设计理念，只要符合要求。

　　防爆仪表注意事项：

　　1、的电缆口和接线盖必须盖紧。如果密封不严密，就达不到防爆要求。

　　2.防爆型带电不能开盖

　　EXia本安型仪表

　　对于本质安全型设备来说，最重要的是要配备安全栅，如果电路没有配备安全栅，就达不到防爆要求。本质安全仪表是的，可以在 0 区使用。

　　皮带秤的组成

　　它基本上由四部分组成：称重架、称重传感器、速度传感器和称重显示仪表。

　　皮带秤控制原理

　　1、秤用于松散物料的定量给料，在给料过程中，皮带连续给料，给料机将物料从用户的料斗或其他给料装置输送出来，通过称重平台测量重量。同时，安装在尾轮上的速度传感器检测皮带速度。测得的重量信号和速度信号送入MT3105P加法器进行微分处理，显示瞬时流量以吨/小时为单位进行比较，并由变频器根据偏差量输出相应的信号值（PID信号）。电机转速改变进料量与设定值恒定，完成恒进料流量控制。

　　由称重原理可知，电子皮带秤测得的瞬时物料流量取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测得的载体上的物料载荷q（kg/m）和网速传感器测得的速度值v(m/s)由两个参数相乘得到，即：w(t)=qv。可见，速度传感器的测量精度和稳定性与称重传感器的测量精度和稳定性一样重要。目前，称重传感器精度一般提高到千分之几，而速度传感器精度大多为千分之几，因此提高速度传感器精度是提高电子皮带秤系统精度的有效途径之一。

　　2、启动馈线：在现场操作区按下启动按钮1SB，继电器1KA1和1KA3同时闭合，逆变器启动信号短路。闪烁），使用现场调速旋钮1RP改变变频器输出电流，现场改变电机转速，如果在工作过程中检测到偏差，按下停止按钮1SB2停止皮带调整或启动调整。启动中控时，一般可以将电源开关拨到中控位置，面板上的待机灯一定要亮，否则说明中控不能开机或者灯坏了。

　　称重给料机的参数设置和校准

　　1、仪器参数校准：条形运行一段时间后稳定后，可以设置MT3105仪器的参数，如输入仪器的小数点位置、刻度单位、容量、传感器容量和灵敏度、条带长度和其他参数。使用前必须输入原始参数，正常使用时一般无需随意更改。

　　2. 给料机校准：先获取测试周期，再进行零点校准，待零点稳定后，即可进行区间校准。区间校准分为物理校准、链码校准、挂码校准等方法。 MAT软件（自动物料校准）可以自动校正皮带秤的间隔值。经过N次校准，达到称重计量标准后即可进入正常称重和累积。

　　零漂和间隙漂的原因

　　零点漂移一般来说，零点漂移与交通系统有关，造成零点漂移的原因如下：

　　a. 地磅上堆积灰尘和材料。

　　b. 物料和物品卡在地磅中。

　　c. 传送带上有粘性物料。

　　d. 皮带张力不均匀。

　　e.由于材料的温度特性和皮带的长寿命，皮带被拉长。

　　f. 电子测量元件故障。

　　g. 称重传感器严重过载。

　　区间漂移的原因

　　① 改变输送带的张力

　　②测速滚筒打滑或变径

　　③ 改变皮带速度

　　④ 称重传感器严重过载

　　⑤ 电子元件故障

　　⑥ 平衡架严重变形

　　失效分析与评估

　　1. 称重传感器

　　有两种类型的称重传感器：压力和张力。 ±Exc为励磁端，此电压由仪表提供，应为10VDC±5%，±Sen为补偿端，此电压与±Exc一致。 ± Sig 是信号输出，其大小应在 0 到 20 mV 之间。在正常使用中，皮带在空载状态下输出功率不超过15mv，并随着负载的增加而增加。因此，判断称重传感器好坏最直接的方法就是测量万用表的直流电压，首先确定±Exc为10VDC±5%，如果没有这个电压，检查仪表；如果有多个传感器，请适当拆除信号端子 测量确保每个传感器的输出为0-20mV，并随着负载的增加而增加