电子皮带秤可以检测动态碳燃烧测量装置（散装负载），可以检测皮带输送机上碳流的累积重量。

　　电子皮带秤是电子皮带秤的一部分，它的主要任务是通过以十进制形式通过A/D运算直观地反映电子皮带秤的称重信号和测速信号，为我们记录数据。

　　电子皮带秤属于电子产品。为了电子皮带秤运行稳定，提供电子皮带秤的计量精度，我们需要做好电子皮带秤仪器的日常维护工作。

　　1.由于电子皮带秤的仪表大部分是放置在电子皮带秤的位置上，现场工作环境比较恶劣，容易损坏仪表，经常会有灰尘进入电子皮带秤，造成仪表失灵。短路并引起其故障现象，造成仪器故障。我们需要根据现场的灰尘情况定期对仪器进行清洁，并使用吹风机将内部的灰尘轻轻吹走。

　　2、电子皮带秤有时会出现故障，但里面没有灰尘，原因是电源接了仪表的地，造成仪表供电电压不正确，使仪表无法工作。正常运作。操作人员应定期检查仪器电源电压和地线的清洁度。

　　3、电子皮带秤使用一段时间（两年左右）后，请注意显示屏的亮度，等显示屏开始变暗时更换。有些仪器需要一直开机，不允许长期断电。仪器长时间关机后，可能会发生数据丢失，因此必须将之前的数据输入仪器后才能生效。操作仪器时，请确保仪器周围没有强电设备或线路，以免干扰仪器的正常运行。

　　电子皮带秤受外界因素干扰

　　1、外部电磁干扰

　　由于电磁场、泄漏电流或其他因素的影响，在第二电子皮带秤显示仪表的输入端会出现额外的外部干扰信号。当外界噪声信号很强或达到一定程度时，放大器会工作在饱和区，这会显着降低天平的灵敏度。

　　2、端子间的干扰

　　所谓端子间干扰，是指电子皮带秤副显示装置的输入信号线之间由于某种原因出现频率变化信号，对显示装置造成某种干扰。

　　3. 接地干扰

　　对地干扰信号是指电子二次皮带称重显示仪表输入工作信号线正端或负端之间的频移干扰信号。

　　电子皮带秤承载电子皮带秤它是皮带秤数据计算、显示和处理的中心在皮带秤的运行中起着关键作用了解干扰因素和仪器的日常维护有利于其稳定性和延长使用时间。

　　砂石骨料输送机通常选用DT2型，皮带宽度由800mm至1200mm不等，流量通常较大，在100t /h到200t/h之间。通常选用嵌入式电子皮带秤，型号为QXF-2T型，标配SWE901称重仪表、SWE903测速传感器、zh629型称重传感器，SWE902B接线盒，计量误差小于1.0%，以其经济的价格、耐用的产品质量，深受广大客户喜欢！

　　沈阳海尼科技有限公司作为东北地区智能衡器生产企业，产品覆盖动态衡器、静态衡器、智能衡器等领域，客户业绩丰富，欢迎广大客户来厂考察。

　　皮带秤的组成

　　它基本上由四部分组成：称重架、称重传感器、速度传感器和称重显示仪表。

　　皮带秤控制原理

　　1、秤用于松散物料的定量给料，在给料过程中，皮带连续给料，给料机将物料从用户的料斗或其他给料装置输送出来，通过称重平台测量重量。同时，安装在尾轮上的速度传感器检测皮带速度。测得的重量信号和速度信号送入MT3105P加法器进行微分处理，显示瞬时流量以吨/小时为单位进行比较，并由变频器根据偏差量输出相应的信号值（PID信号）。电机转速改变进料量与设定值恒定，完成恒进料流量控制。

　　由称重原理可知，电子皮带秤测得的瞬时物料流量取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测得的载体上的物料载荷q（kg/m）和网速传感器测得的速度值v(m/s)由两个参数相乘得到，即：w(t)=qv。可见，速度传感器的测量精度和稳定性与称重传感器的测量精度和稳定性一样重要。目前，称重传感器精度一般提高到千分之几，而速度传感器精度大多为千分之几，因此提高速度传感器精度是提高电子皮带秤系统精度的有效途径之一。

　　2、启动馈线：在现场操作区按下启动按钮1SB，继电器1KA1和1KA3同时闭合，逆变器启动信号短路。闪烁），使用现场调速旋钮1RP改变变频器输出电流，现场改变电机转速，如果在工作过程中检测到偏差，按下停止按钮1SB2停止皮带调整或启动调整。启动中控时，一般可以将电源开关拨到中控位置，面板上的待机灯一定要亮，否则说明中控不能开机或者灯坏了。

　　称重给料机的参数设置和校准

　　1、仪器参数校准：条形运行一段时间后稳定后，可以设置MT3105仪器的参数，如输入仪器的小数点位置、刻度单位、容量、传感器容量和灵敏度、条带长度和其他参数。使用前必须输入原始参数，正常使用时一般无需随意更改。

　　2. 给料机校准：先获取测试周期，再进行零点校准，待零点稳定后，即可进行区间校准。区间校准分为物理校准、链码校准、挂码校准等方法。 MAT软件（自动物料校准）可以自动校正皮带秤的间隔值。经过N次校准，达到称重计量标准后即可进入正常称重和累积。

　　零漂和间隙漂的原因

　　零点漂移一般来说，零点漂移与交通系统有关，造成零点漂移的原因如下：

　　a. 地磅上堆积灰尘和材料。

　　b. 物料和物品卡在地磅中。

　　c. 传送带上有粘性物料。

　　d. 皮带张力不均匀。

　　e.由于材料的温度特性和皮带的长寿命，皮带被拉长。

　　f. 电子测量元件故障。

　　g. 称重传感器严重过载。

　　区间漂移的原因

　　① 改变输送带的张力

　　②测速滚筒打滑或变径

　　③ 改变皮带速度

　　④ 称重传感器严重过载

　　⑤ 电子元件故障

　　⑥ 平衡架严重变形

　　失效分析与评估

　　1. 称重传感器

　　有两种类型的称重传感器：压力和张力。 ±Exc为励磁端，此电压由仪表提供，应为10VDC±5%，±Sen为补偿端，此电压与±Exc一致。 ± Sig 是信号输出，其大小应在 0 到 20 mV 之间。在正常使用中，皮带在空载状态下输出功率不超过15mv，并随着负载的增加而增加。因此，判断称重传感器好坏最直接的方法就是测量万用表的直流电压，首先确定±Exc为10VDC±5%，如果没有这个电压，检查仪表；如果有多个传感器，请适当拆除信号端子 测量确保每个传感器的输出为0-20mV，并随着负载的增加而增加