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硬化胶灌封胶配方分析，使用六大大谱图数据资源（近红外光谱（NIR），离子色谱（IC），能谱，GC图谱，质谱（NMR）,热谱）判定，以同类行业产品分析技术经验为依据，并推理还原成基本配方。

根据分析得到的配方综合有关配方合成经验知识，硬化胶灌封胶配方分析，可辅助客户生产出目标产品。

1. 【协助产品开发】：用于协助客户进行产品开发。
2. 【协助配方改进】：可分析还原样品配方，搞清楚样品中的原料助剂成分比例，用于辅助客户配方改良。
3. 【工业诊断】：可通过产品良品跟残次品对照分析，协助客户找到产品质量故障的原因，为工业诊断提供思路。

如需了解更多，详情请百度“微谱技术”请认准：上海微谱化工技术服务有限公司：（同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验）

我们微谱技术一直服务于化工行业，多年来累积的经验也不少，接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识（仅供参考）

1. 在长时间的存放下，或者是在使用期间没有搅拌，会出现颜填料分层的现象，固化也会失败。
2. 在不稳定的温度环境下，固化速度会变化，流动性也会变化。
3. 没有准确称量固化物，或是搅拌不均匀，就会随着温度的变化或时间的变化而固化不完全。
4. 开封后没有做好密封措施，会造成吸潮、结晶的现象。
5. 胶量使用太大，或者使用期长时间延长，会产生“暴聚”。

灌封胶固化后表面发粘。一半是温度过低或者是固化时间太短，要不就是盲目的更改了固化的条件。再者就是为了加快固化速度可以的过量添加固化剂，导致配方比例混合的不对造成固化后表面过粘。如果是固化时间太低，那就要延长固化的时间，调控好固化温度。若是配方比例不对，要及时的调整配方比例，不然生产出的产品会发粘，提高了生产成本。