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微谱技术是从事不锈钢防锈液配方分析、不锈钢防锈液成分检测等服务的分析机构,利用气相色谱、高效液相色谱、傅立叶变换红外光谱等仪器进行分析,得出相应谱图、样品的组成及含量,在一定程度上对其配方及性能进行优化。并且还能为客户提供异物分析、质量诊断、产品开发等服务,更好的协助客户解决不锈钢防锈液的问题。
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我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)
锌镍合金电镀在国内的现状
根据了解,我们国家中的酸性镀锌占总量的50%左右,碱性镀锌占的比例是40%,但酸性的锌镍合金镀层仅仅占比为10%。那么为什么酸性锌镍合金镀层的占比如此之低呢,因为目前的人们都是采用碱性锌镍合金电镀工艺来取代本应该使用的酸性锌镍合金镀层。拿煤矿单体液压为例,国内100万支的使用量通通采用的是碱性锌镍合金电镀,而不是酸性锌镍合金电镀的工艺。然而根据研究者的探索,使用酸性锌镍合金的电镀生产成本不仅可以降低50%,而且产量可以提高2倍以上,只是预测这种状况会在很多年后发生改变,使酸性锌镍合金镀层的使用比例大幅度提升。
锌镍合金镀层的常见故障及排除方法
故障
故障原因
排除方法
镀层不光亮
1、光亮剂不足。
1、补充光亮剂B。
2、镀液温度高。
2、降低镀液温度。
3、镀液镍含量低。
3、按分析补充镍。
4、有机杂质。
4、大电解处理
镀层镍含量低
1、镀液镍含量低。
1、按分析补充镍。
2、镀液温度过低。
2、提高温度至佳范围。
3、络合剂浓度低。
3、适当补加络合剂。
高电流镀层有条纹
2、络合剂浓度低。
2、适当补加络合剂。
3、添加剂含量不足。
3、适当补加添加剂。
低电流密度区发黑
1、光亮剂浓度过低。
1、补加B剂。
2、镀液镍含量低。
2、按分析补充镍。
3、镀液温度过高。
3、降低镀液温度。
分散及深镀能力差
1、镀液温度过高。
1、降低镀液温度。
2、氢氧化钠过低。
2、分析补充氢氧化钠。
3、主盐浓度过高。
3、增大镍阳极面积。
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