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PU耐黄固化剂配方分析

关键词:PU耐黄固化剂配方分析

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PU耐黄固化剂开发的意义
  • 市场竞争的加剧使企业不断开发新产品
  • 消费者需求的变化需要不断开发新产品
  • 相应技术的提高使得企业不断开发新产品

任何一个新产品上市其背后都与一个艰辛的开发历程。微谱技术协助客户开发产品时,先对一个产品在前期进行小试,在小试的产品性能不被破坏的前提下再进行中试,不断完善产品配方,辅助客户开发出一个好的产品。

PU耐黄固化剂配方分析作用
  • 1.成分分析:是通过各种仪器对产品进行各种分离技术的一种方法。
  • 2.配方改进:利用调整一定的助剂,对现有的配方进行调整。
  • 3.异物诊断:对产品表面出现的不明物质进行分析,协助客户找出异物的根源。
  • 4.原材料分析:对产品中的原材料进行定性定量分析的方法。

如需了解更多,详情请百度“微谱技术”请认准:上海微谱化工技术服务有限公司:(同时我们在塑料、橡胶、胶黏剂、涂料、油漆、精细化学品、各类助剂等行业的配方分析方面有着丰富的经验)

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我们微谱技术一直服务于化工行业,多年来累积的经验也不少,接下来为大家介绍一下某些化工行业的知识(仅供参考)

热熔胶常见配方

EVA(VA28%)100g,增粘树脂115g,蜡类35g,抗氧剂2g。想要热熔胶的综合性能配置的好,可以在配方中选用VA含量含有28%的EVA树脂。选用适当的VA含量EVA树脂是很重要的,比如选用VA 含量较高的RVA树脂,则配出热熔胶的弹性会大,硬度会大大降低,拼接的地板块会不挺直;再比如选用VA含量较低的EVA树脂,则配制出热熔胶的柔韧性和低温性能差,很容易产生脆裂、粘接强度降低的现象。在选择上融指上除了经常使用的150融指、400融指以外,在单一标准融指不满足条件的前提下也会选择融指5、融指25等低融指产品跟高融指混合的模式去根据产品的加工要求复配出很好的熔融指数。

热熔胶的热稳定性

热熔胶在长时间加热下的抗氧化和热分解的一种性能,它是衡量胶的耐热性的重要指标。在热熔胶中添加抗氧化剂会起到一定的作用,但是长时间的处于高温状态下,及时添加了抗氧化剂也不能防止氧化和热分解。热熔胶的主要成分决定了它的热稳定性。在一般情况下,增稠剂引起的热稳定性差居多。一般热熔胶在使用温度下不产生氧化,粘度变化在10%以内,能经历作为衡量标准为50h-70h的长时间,则判定热稳定性好。

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